液压胀管机使用条件

1、室内使用。

2、环境温度在0-40℃的范围内。

3、使用地区月平均***1大相对湿度不大于85%，同时该月的月均温度不高于30℃.

4、周围没有导电尘埃、爆1炸性气体一级能严重破坏金属盒绝缘的腐蚀性气体。

武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、***、经济的运行提供******的产品和技术服务。

 我们的产品独树一帜，服务于电、***和石油化工、航空航天、承压设备制造等领域客户，为其提供订制产品和服务，满足客户的更高的需求 。

电动胀管机***的保护装置：

1．控制仪具有过载及漏电保护装置，能防止胀管机的过载、短路、外壳漏电而引起的故障。能迅速切断电源，保证设备及人身安全。

2．增加电源检测功能，能对输入的电源进行检测。以防止输入电源的缺相、欠压、过压等。保证设备能正常工作。

武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、高1效、经济的运行提供******的产品和技术服务。

管道水压测试设备先胀后焊

先胀后焊

管子与管板胀接后，在管端应留有15mm长的未胀管腔，以避免胀接应力与焊接应力的迭加，减少焊接应力对胀接的影响，15mm的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙(见图1)。在焊接时，由于高温熔化金属的影响，间隙内气体被加热而急剧膨胀。据国外资料介绍，间隙腔内压力在焊接收口时可达到200～300MPa的超高压状态。间隙腔的高温高压气体在外泄时对强度胀的密封性能造成致命的损伤，且焊缝收口处亦将留下肉眼难以觉察的***。目前通常采用的机械胀接，由于对焊接裂纹、气孔等敏感性很强的润滑油渗透进入了这些间隙，焊接时产生缺陷的现象就更加严重。这些渗透进入间隙的油污很难清除干净，所以采用先胀后焊工艺，不宜采用机械胀的方式。由于贴胀是不耐压的，但可以消除管子与管板管孔的间隙，所以能有效的阻尼管束振动到管口的焊接部位。但是采用常规手工或机械控制的机械胀接无法达到均匀的贴胀要求，而采用由电脑控制胀接压力的液袋式胀管机胀接时可方便、均匀地实现贴胀要求。采用液袋式胀管机胀接时，为了使胀接结果达到理想效果，胀接前管子与管板孔的尺寸配合在设计制造上必须符合较为严格的要求。只有这样对于常规设计的“贴胀＋强度焊”可采用先胀后焊的方式，而对特殊设计的“强度胀＋强度焊”则可采用先贴胀，再强度焊，***强度胀的方法。