武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、***、经济的运行提供***领1先的产品和技术服务。我们的产品独树一帜，服务于电、***和石油化工、航空航天、承压设备制造等领域客户，为其提供订制产品和服务，满足客户的更高的需求 。公司自成立以来，一直不断的从国外引进吸收***的产品与服务经验， 为我们的合作伙伴提供更加完备的解决方案。

合作品牌概括：

美国Airmo（埃尔默）静压测试产品、管端成型、液压胀管与高压元件。

美国Curtiss-Wright EST集团Pop-A-Plug管塞、GripTight? 试压塞等产品和服务。

美国HydroPro（海卓普）液压衬管胀管器、液压胀管器、焊前中心定1位器、单管检漏等。

印度powermaster 液压拔管机、胀管机。

意大利Microtools 便携式扩口机。

主要应用：

管子/管道系统和压力容器水压测试、隔离。

换热管气压/水压检漏与堵漏。

换热管-管板焊前/胀前中心定位。

管-翅式换热器水压/钢球-水压扩管。

管-管板液压胀管。液压拔管机。

低温余热回收。

管端成型等。

电动胀管机工作原理

电动胀管机由胀管机驱动电机及数显控制仪组成，与之配套的还有胀管器(工作头)。它的工作原理如下:   胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转时由于胀管器的胀珠与管子之间有着一定的旋转角，使得胀管器在旋转的同时沿着管子的轴线向前，加之胀管器前细后粗，使被胀管子在胀珠的滚动中逐渐被胀开，与管板孔壁紧密相接。在胀管的过程中随着胀管器的不断扩张，胀管机所提供的转距也随之增大，胀管机的电机电流也随之增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延1时电路的延1时间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断开胀管机电机电源，胀管机停转，从而完成一个胀管过程。

胀管机配件先胀后焊

先胀后焊

管子与管板胀接后，在管端应留有15mm长的未胀管腔，以避免胀接应力与焊接应力的迭加，减少焊接应力对胀接的影响，15mm的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙(见图1)。在焊接时，由于高温熔化金属的影响，间隙内气体被加热而急剧膨胀。据国外资料介绍，间隙腔内压力在焊接收口时可达到200～300MPa的超高压状态。间隙腔的高温高压气体在外泄时对强度胀的密封性能造成致命的损伤，且焊缝收口处亦将留下肉眼难以觉察的***。目前通常采用的机械胀接，由于对焊接裂纹、气孔等敏感性很强的润滑油渗透进入了这些间隙，焊接时产生缺陷的现象就更加严重。这些渗透进入间隙的油污很难清除干净，所以采用先胀后焊工艺，不宜采用机械胀的方式。由于贴胀是不耐压的，但可以消除管子与管板管孔的间隙，所以能有效的阻尼管束振动到管口的焊接部位。但是采用常规手工或机械控制的机械胀接无法达到均匀的贴胀要求，而采用由电脑控制胀接压力的液袋式胀管机胀接时可方便、均匀地实现贴胀要求。采用液袋式胀管机胀接时，为了使胀接结果达到理想效果，胀接前管子与管板孔的尺寸配合在设计制造上必须符合较为严格的要求。只有这样对于常规设计的“贴胀＋强度焊”可采用先胀后焊的方式，而对特殊设计的“强度胀＋强度焊”则可采用先贴胀，再强度焊，***强度胀的方法。