液压胀管机结构及工作原理

1、胀管机结构

   液压胀管机主要由液压控制系统、压力放大系统、液压胀管控制系统、自动加水系统组成。

2、工作原理

液压泵经电动机带动将液压油打入液压控制系统增压，将增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀接头的施压。压力的设定主要通过触摸屏设定用户所需的压力，工作时的胀管介质压力通过变送器传至数模转换模块，压力数值在触摸屏“当前压力值”显示，当前压力值与设定压力值相等时，降1压系统工作卸压，整个胀接过程结束。

气动胀管机其具有劳动强度低，生产***;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保证胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

进口胀管机在现场使用技巧及注意事项总结

进口胀管机在现场使用技巧及注意事项总结如下，希望能给客户带来方便！

1.胀管器胀珠清理干净，在擦洗干净的胀管器胀珠上滴少量润滑油。

2..调试胀管机，胀接试样合格后进行胀管操作。

3.胀接在各个管子穿妥后，先胀胀接区的四角，看情况，每角有4～6根管子定位，四角的胀接次序应采取交叉方式，再选择   若干个均匀定位区域进行胀接，每个区域亦有4～6根管子定位，然后按上、下、左右、不重复、不遗漏的顺序进行胀接。

4.胀接时每胀完15～20管头后，应对胀接器进行清洗。检查有无损伤，无损伤则涂润滑脂继续使用，反之则应更换。