1、板孔快速挖槽器

   用途：采用中心轴定位，由装在中心轴上的刀带动刀头达到切消挖槽的目的，电钻或摇臂钻作动力源十分轻巧灵便，它是电力、石化制冷等行业的一些高压或密封要求较高的管子或管板胀接时，管板孔内开槽的有效工具。

   2、管头快速削平器

   用途：采用对称双刀刃头以管子内空定位，可将管子内空定位，可将管头削平或毛刺快速去除，并可跟据施工要求，保留管端伸出长度。

   3、隔板快速内切管器

   用途：该工具从容器端板外将刀杆刀头伸入管内金属管快速切断，以减小拔管阻力，提高拔管速度。

   4、板外快速内切管器

   用途：在胀管或点焊加工后的管子伸出管板长度不一致，根据工艺要求可任意切削管头的去留长度（与管子削平器具有同样的功能）。

换热管与管板的选材，应当管板硬度应当大于换热管的硬度，其差值***1好达到HB30以上，否则胀接后管子的回弹性接近或大于管板的回弹性,而造成胀接不紧。胀接的原理是硬度较低的管子产生塑性变形，而硬度较高的管板产生弹性变形，胀接后塑性变形的管子受到弹性回复的管板孔壁的挤压而使管子与管板紧密连接,在实施胀前应先测定管子与管板的硬度值是否匹配。***1好先做试验.

　武汉锐器通机电工程有限公司设计生产的新型胀管器如何使用?下面就让小编来给大家介绍一下。

　　一、胀接前先用酒精或丙1酮将胀管器擦拭干净，再仔细检查外观是否合格。

　　二、胀接开始时，将胀壳推向胀杆***前1端(胀杆小端)，再放入待胀管口中， 使调节外套端面平抵在管板端面开始胀接。以保证胀管器与管板面垂直和胀接质量。

　　三、胀接过程中，一定要扶正胀管机，以免损坏胀管器并影响胀接质量。

　　四、连续胀接时，应采用酒精或丙1酮将此胀管器冷却或清洗。冷却次数应该保持在每胀接20只管口/次。这样能更好的保证胀接质量，延长胀管器的使用寿命。