液压胀管机

***钻杆设计：

钻杆直径小，可以顺利穿过较小直径的各种待换被腐蚀管线。

螺纹钻杆，无环形连接设计，使钻杆通过障碍时不会造成V型弯曲。

钻杆柔性强，能够在弯曲道路（弯曲管线）上施工。

钻杆有空心设计，可方便与AirImpactor配合使用。

结构紧凑：

操作台结构紧凑，减少施工坑道尺寸。

通用性强：

能切割各种材质管线，主要包括：钢管，PVC，镀锌铁管，球墨铸铁管等。能更换为几乎所有材质的管线。

可普遍用于饮用水管线，下水管道和煤气管线的更换。

实时监控：

操作台配备液压表，容许实时监控拉力大小。

两人操作方式，实现快速与密切监控操作。

液压胀接技术具有以下特点：

1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。

2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。

3、对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。

4、胀接后残余应力低，不易产生间隙腐蚀。

5、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。

6、管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径，（胀头***1大修磨余量0.3mm）。

7、胀接处无油污染，先胀后焊不受影响。

8、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。

9、单人可连续胀接，每分钟可胀接6-8个管头。

10、综合经济效益有较大幅度的提高。

胀管机的技术原理

国内胀管机液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，工作***，工作原理如图所示：

它是利用胀管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，当超高液压压力通过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力,该压力足以使管子材料发生塑性变形,从而实现管子与管板间的胀接。

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