焊锡机
产品概述:
双头双平台双供丝机双温控自动焊锡机是超大行程的非标设备,拥有双头双平台的效率翻倍和节约换夹具时间的双重优势,为产品量身定制的超大行程,同时两个温控系统控制使温度更稳定,焊接质量更好。
用途;
适用于汽车电子、数码、电子、电声、LED、线路板等生产行业,连接器、RJ网络变压器、排线、
FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、喇叭和马达等高质量焊接。
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1
、五轴全部采用***的驱动及运动控制算法,能有效地提升运动末端的定位精度和重复精
度,整机完全采用计算机控制,通过手持盒可直接数字输入或者示教再现焊点位置坐标。
2
、特大功率加热控制器,的热电耦位于烙铁前端,保证您连续焊锡的回温稳定。
3
、套筒式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。
4
、***生产自动化烙铁头,款式多样化,可快速解决高难度焊锡工艺。
5
、多次送锡的送锡系统,可使让焊点的结果更加快速。
6
、具有侧点气功能,防止由于针脚不齐而引起焊接不良的情况。
7
、可外接输入控制信号,也可以提供控制信号输出。
8
、具有自动清洗功能,程序更加优化,达到高生产效率。
适用范围:适用于集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)
光学镜头
、汽车部件等的焊接作业。
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焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用直觉智能控制仪,可编程曲线控制,控温准确,参数设置简便,易操作。自动送锡系统:您只需轻踩脚踏开关,锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度:采用手动数字式温度设定一目了然,自动恒温控制方式。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高,一台焊机加一个丝印台和两名工人24h就可完成大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
焊锡时应该注意哪些事项
焊锡机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出tang伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。不幸的是,几乎所有的金属在曝露于空气中时,都会立刻氧化,此极薄的氧化层将妨碍金属表面上焊锡的润湿作用。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。焊锡机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电网电压过低,用户应该首先解决电源问题,电源正常后方可使用。需要指出的是,新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题,可以更换新的焊机或者更换主件。焊锡机主机部分保修一年,长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后,根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。
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