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锐诚自动焊锡机的产品优势

1、快速加温迅速降温，室温至所设定的温度300℃只需6-7秒，0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。

2、焊接质量稳定。

3、 高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。

4、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。

5、 焊锡控制器具有多组焊接条件记忆,可根据不同大小的焊点作设定， 自动焊锡机具有100组记忆程序,可依照不同的产品可分别作记忆。

6、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。

7、 可搭配自动化输送带,做全自动化作业,联机容易。

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自动焊锡机焊数据线，产品要做夹具定位好，然后再焊，焊线的产品各种各样，难易程度各不相同，锐诚自动焊锡机帮你免费调试好，免费帮你解决焊锡难题。

1、采用多头自动焊锡机进行焊接

　　其方法是用一台PLC同时控制4个到8个烙铁头同时焊接，这样就能保证焊接一个点就能出来一个或是两个产品。前提是也要事先把产品夹具做好，前段要有很多人来排线的。其特点就是焊接速度快，焊接品质高，能大幅度的节省人力

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　　1、自动焊锡机能不间断工作24小时，在产能上能弥补回来;

　　2、设备焊接的产品不良率低，质量有保障;

　　3、.避免使用手动焊线机时产生诸多不良用品，造成材料浪费。

　　4、，焊接速度快、品质稳定、典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。

　　5、可以有效的节约人力成本。

　　6、能耗低，节约用电。全自动焊线机所需能量与一台手动的普通的焊线机相当。

　　7、机器寿命长，长期效益可观。

　　8、机器设备操作简单，只需前期对工人进行简单的岗前培训就OK，减小的出现频率。

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焊锡机焊锡的流程

　　1、润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。

　　引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。

　　2、扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。

　　3、冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。