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所有的涂料快速的喷到涂层表面而没有反弹和飞溅现象，这样不仅节约了40%的油漆涂料，而且漆雾几乎没有，可不带口罩进行实地喷涂作业，因此减少了污染，起到保护环境的作用。系统通过各种传感器自动检测胶***中胶量的多少和点胶头的位置，由数控系统根据所测的各种位置信号来控制喷胶机的启动、运行和停机。由于高压的作用效率比传统喷涂机提高10～50倍，喷涂速度高达200～600平方米/小时，不仅可确保涂装质量，也可大大缩短和保证涂装周期。涂层质量光亮平整。同时可以喷涂高粘度涂料，还可以节约稀料或在喷涂时不加稀料，无气喷涂喷涂一遍即可达到0.05～0.25mm的薄涂层，甚至是1～2mm的厚涂层。因为无气喷涂没有反弹力在喷涂角落和边缘时容易进入到角落里和边缘上，使其得到均匀光亮平整的涂层。由于其涂料雾化机理是依靠涂料自身的高压力形成为雾状，雾化状态的涂料不含压缩空气，所以称为无气喷涂。

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喷胶机的粘接接头是直接与粘接物品有解决的重要部位，对其要求也是坡高，设计的好坏直接影响着粘接的效果，下面我们就来简单介绍一下混合连接接口具有哪些优点：

    1)接头的可靠性高、应力分布较均匀，比单纯的机械连接强度高。以疲劳强度为例，点焊为44.1MPa、粘接为63.7MPa、粘接一点焊为73.5MPa。

    2)防止金属接头中材料间的接触腐蚀。

    3)减轻了接头的结构重量。

    4)保证接头具有密封性、外表的平滑气动表面等特性。

    5)简化了定位、加压固化等工艺，改善了生产条件，降低了成本。

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热熔胶机不仅在包装行业上应用十分广泛，在一些公共设备上也常常被使用。像一些电缆或者光缆之类的。由于长年需要风吹日晒，所以对其要求需要具备良好的防水防潮的性能。来保证电缆和光缆的使用性能和设计的寿命，

     目前，我国生产和使用的金属通信电缆以市内通信电缆的数量较多。在选择厂家的时候，应该选择***的厂家且成立时间比较长一些，这样才可以保证热熔胶设备的质量。市内通信电缆的导电媒体为铜导线。铜导线表面挤有聚烯材料作绝缘层。整个电缆用聚烯烃材料作护套。由于聚烯烃材料是大分子材料，聚烯烃的分子之间间隙较大，而水分子直径较小，因此聚烯烃材料不能阻止水分子的渗入。电缆的防水防潮能力是十分重要的性能，电缆内的潮气会使电缆芯丝的绝缘电阻下降，其他电气参数也会改变，同时会造成铜线的锈蚀。在电缆的护层中普遍使用金属带(铝带或钢带等)作为隔潮层，在金属带内充干燥空气或填充石油膏以保持缆芯的干燥。

     在电缆生产的护套工序中，人们将平直的金属带通过纵包模具卷成圆柱状，因此就存在一条搭接缝。热熔复合加工的优点是复合周期短，无需干燥设备，生产安全，对环境无污染，适用于高速生产。为了增加电缆的柔软性和抗侧压能力，人们往往将金属带轧纹。轧纹后的金属带搭接处很难吻合得十分完好，这就会在搭接处产生同隙，从而降低金属带阻水防潮的作用；同时搭接处金属带的接触面积减少后，会造成金属带搭接缝的剥离力降低，造成电缆不合格。为解决上述问题，保证电缆的应有使用寿命，人们常在金属带搭接缝使用热熔胶进行粘接。