在人们的知道中，往往以为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，简略忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大;楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。假如纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压检验时就很简略被压溃;纸箱过小，楞型却很大，抗压检验时会构成变形量过大，缓冲过程长，有效能值与终究力值偏差过大。

水分对纸箱抗压强度的影响更不行忽视。

纸箱的出产环境、寄存环境、运用环境、气候、气候等要素都会对纸箱的含水量构成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量防止外部环境对纸箱含水量的影响。

包装设计已经进入了计算机时代。传统的包装设计方法速度慢，精度差，不能适应日益激烈的商品竞争。如今，新产品从发展到市场周期越来越短，包装结构和形式也越来越多样化。有时，为了适应不同的地区和不同的消费群体，一个产品需要有多种包装形式。有不同的要求的想法，规格，材料和生产方法。因此，要及时把握市场机遇，就运用***的手段，快速设计出市场所需要的包装产品。同时，包装设计师还了解相关的包装技术，如何选择材料，如何使用现代包装制造设备，如印前加工设备，印后加工设备。

简而言之，未来的包装设计更多的是利用现有的包装和产品包装模式，进行合理的组合，而不是像传统的包装设计那样从零开始。借鉴与结合是未来包装设计的主流。设计师的鉴赏能力是包装设计成功的关键。

包装设计技术正变得越来越不能简单

现代科学技术在包装领域的应用简化了许多包装过程，使其更加科学合理。包装技术主要是指包装生产过程中的制造技术。包装技术的发展与相关科学的发展是相容的。比如包装的成型过程，包装的粘接过程，包装的印刷过程，包装的整饰过程，都是一个改进完善的过程。包装成型工艺包括金属包装、塑料包装、纸质包装等复合包装成型工艺。过去，塑料包装的挤压、热压和冲压逐渐用于纸质包装的成型。在过去，压花(凹成型)纸板包装是困难的。目前基本解决了纸质包装产品发泡成型普遍采用塑料发泡成型技术，使过去无法用纸包装的产品也可以用纸包装的问题。

原纸的定量

定量，即为纸张克重。对于同纤维结构和制造工艺的原纸来说，其环压强度等于该原纸的定量乘以环压指数。GB/T 13023-2003列举了不同类型的瓦楞原纸的环压指数。

因此，同材质的瓦楞原纸的环压强度，取决于实际应用的原纸的定量，定量越大，成型纸箱的抗压强度也越大。在此基础上，原纸定量的稳定性，即纸张各处的厚度是否均匀一致也是影响着成品纸箱抗压性能稳定性的重要原因。