蜂窝纸板主要原料是纸和胶黏剂，都是易然材料。但是蜂窝纸板却能够阻燃：隔离原理：阻燃蜂窝纸板与火焰接触时，阻燃剂能在材料表面形成一层蓬松有孔、结构封闭的玻璃态物质或碳层，起到阻止热传递、降低可燃性气体释放量和隔绝氧气的作用。比如：硼化物在高温下就能转化为熔融的氧化硼，在材料表面形成玻璃态隔离层，从而有效的阻燃;吸热原理：蜂窝纸板阻燃材料受热时，阻燃剂发生吸热分解反应，通过阻燃剂吸收热量以及热分解产生不燃性挥发物的汽化热，使蜂窝纸板在受热情况下温度难以升高而阻止其热降解的发生，起到阻燃作用。比如：氢氧化物、水合硼酸锌等无机阻燃剂，在受热时能分解产生大量的水气，并将热能排出燃烧体系。

降低蜂窝纸板的表面温度，抑制热解，从而实现阻燃;抑制原理：蜂窝纸板的受热燃烧主要是-OH自由基产生连锁反应，一些阻燃剂具有与-OH自由基反复反应生存水分子的能力，借过抑制了产生自由基的连锁反应。比如：卤素阻燃剂主要通过放出来的卤化氢来抑制燃烧过程中自由基的链式反应，从而达到阻燃目的;稀释原理：蜂窝纸板阻燃材料中的阻燃剂在燃烧的高温下分解产生大量的不燃物质，如：水、二氧化碳、氨气等，这些不燃物质将氧气和可燃气体浓度稀释到可燃浓度范围以下，以阻止燃烧的继续发生。含氮阻燃剂和某些无机阻燃剂达到阻燃效果就是因为稀释原理。

蜂窝纸板的发展前景

在纸质包装材料中纸板的用量约占总用量的85%，根据国际上目前蜂窝纸板行业的经验，蜂窝纸板的使用量约占纸板用量的1%左右，以此推测我国工业对蜂窝纸板的潜在需求量在20万吨以上，约3-5亿平方米，以上数字并未考虑到众多机电产品的包装改进后对蜂窝纸板的潜在需求。蜂窝纸制品节省资源，保护生态环境，符合国际包装工业材料应用发展趋势。尽管目前我国在发展蜂窝材料行业中存在许多问题，但我们仍能看到纸蜂窝制品前景广阔，它将以***的魅力成为我国电子信息、家电等行业产品包装材料的主流。

国家把电子信息产业作为支柱产业和先导产业加以振兴，其工业总产值，近几年均以20%以上的速度高速增加，我国的家电行业不仅***巨大，而由于***，每年的出口都在大幅度增加，2004年出口增长高达40%以上。据统计，2004年我国共生产微机1000万台左右，程控交换机1亿万线，彩电4300万台、空调2700万台、电冰箱1800万台、洗衣机1600万台，如此巨大的市场所需用的包装箱、缓冲材料及运输托盘等均是个惊人的数字。

   由于我国正在成为全世界的来料加工厂和产品制造业中心，各种包装材料将会得到长足的发展，尤其是环保、节能、节约资源型包装材料，更是受到国家和***、特别是发达国家的欢迎和鼓励，并且，在我国加入WTO以后，由于越来越多的产品将在中国制造，正常的关税壁垒减少了，但可以预见西方国家将更多的以技术壁垒的形式对我国的产品提出更高的技术要求。1998年以来美国、欧盟对我国木制包装材料的限制，以及2002年欧盟通过新环保法案对包装废弃物的回收再生率提高到65%，均反映出世界市场对新型、节能环保材料的迫切需要和期盼，这无疑为蜂窝纸板的发展创造了良好的机遇和发展空间。

在生产中纸板翘曲的原因是什么?

纸板翘曲的原因我们都会在生产的过程中都会遇到，那么是什么原因导致的，请见下文：

纸板翘曲是由瓦楞纸板上组合部件尺寸大小的不均匀变化，尤其是芯纸造成的，通常发生在瓦楞楞尖和底纸牢固粘和并且在两者之间不再发生相对移动(滑动)后。机器方向(MD)纸板翘曲是由于机件滚动方向各种力原先就不平衡和这种不平衡的周期变化所引起的上下面纸在机件滚动方向的不均匀改变而产生的(端对端的S-型纸板翘曲)。这里起主要作用的力是纸幅张力。

如果是上层面纸的张力高于下层底纸的张力，则会造成端对端的上翘型纸板翘曲。发生这种翘曲是因为纸板粘合后，上层面纸比下层底纸的伸展程度高。因此，纸板背部的弹力更大，当纸板经过切割后张力得以释放。

反之，如果下层底纸的张力高于上层面纸的张力，则造成端对端的下弯型纸板翘曲。因此，如果纸板的任何一面的面纸或两面的张力都发生大规模的波动，则会发生端对端的S-型纸板翘曲。瓦楞方向纸板翘曲主要是由于瓦楞平行方向原先不平衡力产生的上下面纸在瓦楞方向上的不均匀变化所引起的。

这里主要的力是由于水份含量变化引起，即所谓原纸的"湿涨性"的特点引起的收缩力和扩张力。这种湿涨性在瓦楞方向上远大于机器方向上，这说明我们遇到的蕞严重的问题是瓦楞方向上的纸板翘曲，也说明原纸中湿杂纹是多么麻烦。因此，很多纸箱企业做大部分的工作都是关于瓦楞方向上的纸板翘曲，即瓦楞方向纸板翘曲的研究和控制。