缠绕膜纸管的生产流程是什么?

缠绕膜纸管的生产流程如下：

1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸;按照出制造纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，所需尺寸的纸带。

2、卷管：上胶后的纸带在卷管机上卷绕成管。

3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成相等长度的纸管段。

4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对缠绕膜纸管的端面发展倒角、涂敷处置后、包装，完成所述外表纸管的出制造。

5、缠绕膜纸管干燥：将粗切成段的缠绕膜纸管段放入烘房内干燥，直至缠绕膜纸管的含水量低于百分之10。

6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管的使用胶。

7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150-280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂固化;模具的成型温度是150-280℃。

8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。

存放纸管时，高度不宜过高，应按排序方式堆放，以便为叉车留出足够的空间。另外，在堆叠纸管时，必须避免在小纸管上堆叠大直径纸管，以避免由于堆叠不稳定引起的事故。

为了方便纸管的进出，避免不必要的移动和损坏，还要注意仓库的温湿度等条件，多注意外部条件对纸管的影响总是没错的。对自己的纸管存放进行***化的数据处理，每个纸管都有着相应的二维码，让我们对纸管的信息一目了然，做到***先出，避免出现纸管长时间存放的现象。

纸管生产过程中需要注意以下几点：

1、在纸管生产制作的过程中添加一些具有防火特性的阻燃材料，这样的方式是防患于未然的，可以一定程度上的缓解火灾事故的蔓延，为人们的生命财产安全留下一定的保证。

2、纸管的生产过程和存放过程中，当然要避免和明火接触，***一切能够着火的东西，库房的外面要做好防火措施，防火沙和应急水带也应该保证时刻就位状态。