顶管施工中常遇到地面沉降与隆起：顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生的地面沉降或隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。原因分析：掘进机正面土压失衡引起的沉降与隆起。从土压平衡掘进机的原理来说，当掘进机通过充分的切削和搅拌，在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时，地面才会下陷或隆起。实际上由于土质变化较大，完全按理论计算进行控制往往有较大差异，不能正确把握，造成土压失衡引起沉降。另外，由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不够完善，如刀盘切削面积过小，推进速度或螺旋输送机转速不能调整，使得土压控制不利或不便，造成土压失稳引起沉降与隆起。

顶管施工应注意：

1.顶管机顶进时在管与管之间传递纵向力；

2.在管路方向改变时传递横向力；

3.管与管之间的密封。

为了可靠地传递纵向力，需在管子接缝中夹置弹性衬垫。这种衬垫必须能够将推顶力由一节管子传递到下一节管子上，这一很高的退ding力可以产生出每平方厘米300公斤的压力。在这种跟情况下，衬垫就必须相当柔软，以便能够补偿管子端面的不平整度。在传递荷载的过程中，衬垫可以并且也必须发生塑形变形，而同时又不会变硬。衬垫的弹性应该尽可能地小一些，因为在主压站和中压站千斤顶卸载时，衬垫的弹性会导致由一节管子到下一节管子的回弹，致使推顶效果在每次卸载后都有一部分遭到损失。

顶管施工工具管旋转，工具管沿圆周方向旋转，使顶进操作发生困难的原因分析：

①工具管前端土层软硬不均匀，使工具管受力不均，造成工具管向土层软的方向旋转。

②顶进千斤顶及油路布置不合理，千斤顶之间存在着顶进时间差，使顶进合力线偏移，造成工具管旋转。

③顶管轴线发生偏差时，纠偏量过大，使工具管发生旋转。

④管道向左、向下纠偏，管道反时针扭转。

⑤后座或后背不稳或主油缸与管轴线不平行，使主油缸在工作时方向变化，对管道形成一个扭矩，使管道扭转。

⑥刀盘单方向旋转，使管道反方向扭转。

⑦管道内施工设备布置不对称，构成一个固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭转。