水泥涵管的产品规格：目前，我国预制混凝土箱涵品种有：单仓钢筋混凝土箱涵、矩形双仓钢筋混凝土箱涵、双仓钢筋混凝土多弧涵、三通箱涵、检查井箱涵等，其规格主要有1500mm×2000mm~7000mm×5000mm，其中规格蕞多的是2000mm×2000mm~3000mm×2500mm，基本都用于单仓电力管廊。箱涵有效长度多为1500mm、2000mm。双仓或多仓主要是由多个单仓箱涵拼接而成。箱涵壁厚主要采用顶板=底板=侧板和顶板=底板＞侧板两种设计形式。

顶管施工中常遇到地面沉降与隆起：

1.管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。

2.管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。管道在推进时与周围土体存在摩擦，这种摩擦往往使土体发生剪切扰动，造成土体移动而导致地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下，这种剪切扰动就会加剧，增大地面沉降与隆起。

承插管接头一般有凹槽式、台阶式、正压式等形式，有些还采用了平口接头，柔性连接一般采用弹性密封橡胶圈和遇水膨胀胶圈组合或者复合在一起使用。柔性接口要达到密封效果，必须满足：

1）胶圈紧贴接口工作面，界面压力不小于1.5 MPa；

2）胶圈与工作面的摩擦阻力大于输送介质的压力荷载；

3）胶圈使用过程中，在发生1地基沉降或轻微地振的情况下，柔性接口允许发生一定的转动和变形。

顶管施工中常遇到的问题及防治措施：

1.钢筋混凝土管道接口渗漏：

原因分析：

①管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。

②管道轴线偏差过大、造成接口错位、间隙不均匀、填充材料不密实。

③接口或止水装置选型不当。

治理方法：可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。

2.钢筋混凝土管节裂缝，管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。

①管节质量不合格。

②顶进过程中顶力超过管节的承压强度，或轴线偏差过大，致使管节应力集中而损坏。

③运输、装卸、码放安装方法不当，造成管节损坏。