顶管施工中常遇到地面沉降与隆起：

1.管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。

2.管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。管道在推进时与周围土体存在摩擦，这种摩擦往往使土体发生剪切扰动，造成土体移动而导致地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下，这种剪切扰动就会加剧，增大地面沉降与隆起。

承插管接头一般有凹槽式、台阶式、正压式等形式，有些还采用了平口接头，柔性连接一般采用弹性密封橡胶圈和遇水膨胀胶圈组合或者复合在一起使用。柔性接口要达到密封效果，必须满足：

1）胶圈紧贴接口工作面，界面压力不小于1.5 MPa；

2）胶圈与工作面的摩擦阻力大于输送介质的压力荷载；

3）胶圈使用过程中，在发生1地基沉降或轻微地振的情况下，柔性接口允许发生一定的转动和变形。

水泥管粉刷施工注意事项

　　（1）粉刷前砌体表面要求湿润、无浮水，提前2～4小时湿水。

　　（2）抹灰时，应一次性上足厚度的95%左右，且表面基本平整、均匀。如粉刷厚度超过20mm ，需分层施工，即打底后2～4小时内进行面层施工。

　　（3）粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。如采用细砂或砂中含泥太多，应增加水泥的用量。

　　（4）高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边、下午东边、傍晚南北边的方法岔开施工，施工时应遮阳防晒。粉刷砂浆面层应在水泥终凝前收光，避免反复浇水搓光，以免表面起砂。

　　（5）各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护（养护10天以上），以防止粉刷层起壳、裂缝等质量通病。如果水泥还未硬化即湿水，容易造成表面起砂。

顶管施工的安全措施：

(1)插管及止水盘根处置必需按操作规程请求，特别应待工具管就位并接长管子，装置水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常前方可开封插扳管顶进;

(2)垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等没备各局部停止平安检查.确认无异常前方可作业，作业精神集中，服从指挥，严厉执行卷扬机和起重作业有关的平安操作规则;

(3)装置后的导轨应结实，不得在运用中产生位移，并应经常检查校核;两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度分歧。

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