水泥管自然养***

水泥管的自然养护就是不需要蒸养池,水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具,把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数．但是自然养护需要的水泥管模具比较多．

要特别注意的是以下问题：

水泥管湿养护7天期间内各阶段对商品混凝土养护的影响。根据试验资料和生产资料, 商品混凝土的7d 强度约为28d 强度的65 %～ 85 % , 因此规范要求湿养护7 天是合理的，蕞好能保持7 天都不失水。根据我们的经验，在这7 天中, 时间越靠前, 混凝土越容易失水, 越容易形成缺陷, 防止失水也越重要。3d 强度约为28d 强度的45 %～60 % , 所以前3 天防止失水尤为关键。

混凝土二次抹压的重要性。二次抹压的主要作用有三：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝, 二提高混凝土表层的密实度, 三是表层密实度提高后, 减缓了混凝土内水分迁移蒸发的速度, 提高了混凝土的抗裂能力

如果养护得当的话，水泥管的质量就能有很大的适应外界环境的空间，如果养护不得当，水泥管的使用寿命将会大大的缩短。水泥管中的钢筋网有焊点不牢固的时候就会出现跑筋和露筋的现象，这样会使管身局部出现无筋的状态，这种情况会使水泥管无筋的部分因承受不住压力而崩塌。

水泥管在制作的过程中常常会出现粘皮的现象，这不仅会影响美观，而且对水泥管的质量也会产生影响。那么出现这些问题的根源在哪里，又应如何解决这种问题，其实水泥管粘皮问题主要是由两方面原因引起的，具体分析如下：

一、设备的运转速度没能调控好。制作水泥管的时候，设备运转的速度过快使得空气排除，造成真空现象存在，使得模具据水泥管分离产生难度，所以就会产生粘皮的现象发生。

二、设备喂料的速度没控制好。对设备进行喂料的时候，速度过低，不能够使材料快速的进行落实，而是材料做不停的运动，摩擦水泥制管机的钢模内部使得脱模剂发生破损，引起水泥管的粘皮现象。

顶管施工工具管旋转，工具管沿圆周方向旋转，使顶进操作发生困难。预防措施。

①遇前端土层软硬不均匀，应采取多挖硬、少挖软的方法。

②顶进前应逐台调试千斤顶，应采用同种规格，并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等、管径一致。

③在顶进过程中,要时刻留意偏差发展的趋势,以勤测、勤纠为原则,多进行小幅度纠偏和预见性纠偏,使偏差只在小幅度范围内波动、尽量避免大角度纠偏。

④工具管设置测力装置，以便测定平衡力的大小指导纠偏。

⑤管内设备布置重量要对称；主油缸安装要平稳，并且与管轴线平行；刀盘要经常变换方向；尽量采用小角度纠偏，其次是纠扭。可采用压重的办法纠扭，即管道单边压重，使管道相反扭转。

采用反向扭转方法，应注意轴线的控制，以免造成轴线偏差过大形成弯曲，给以后的施工造成困难。