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    SF6气体渗漏的主要原因是：安装工艺水平差，零部件密封表面粗糙工艺粗糙、材料选用不当锈蚀、密封圈老化。

    SF6气体密封不严漏气。研究表明，密封不严的原因如下：

    ①密封面紧固螺栓松动。由于安装质量不佳或振动等原因，可能使密封面紧固螺栓松动，因此导致密封不严而引起漏气。

    ②密封圈老化。现场经验表明，密封圈的老化速度较快，一般在8—10年内就会腐烂，而失去密封效果。从这个角度而言，SF6断路器的检修周期应比规定的检修周期15~20年要短，其实际检修周期应由橡胶密封圈的老化寿命决定。

    电弧作用下六氟化硫气体的分解物如氟化硫，二氟化硫，氟化亚硫酰，二氟化硫酰，四氟亚硫酰等，它们都有强烈的腐蚀性和毒性。氟化硫：常温下为无色气体，有毒，有刺鼻气味，对呼吸系统有类似光1气的破坏作用。

    SF6气体泄漏主要发生在以下部位：

1、 法兰盘间的密封渗漏六氟化硫；

2、 压力表接头及密度继电器接头渗漏六氟化硫；

3、 瓷套与法兰盘浇注处SF6泄漏；

4、 密度继电器接线柱SF6渗漏；

5、 阀门内部波纹管SF6漏气；

6、 本体下部传动拉杆密封处六氟化硫渗漏；

7、 GIS外壳渗漏六氟化硫；

8、 GIS操作机构与本体间的传动拉杆动密封处泄漏SF6；

9、 GIS设备的CT二次引出线接线柱六氟化硫泄漏。

    低压侧套管渗漏其原因是受母线拉伸和低压侧引线引出偏短，胶珠压在螺纹上。受母线拉伸时，可按规定对母线用伸缩节连接；如引线偏短，可重新调整引线引出长度；对调整引线有困难的，可在安装胶珠的各密封面加密封胶；为增大压紧力可将瓷质压帽换成铜质压帽。