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    带压堵漏行业没有经过规范所以叫法不一，多数人认为带压堵漏是注剂式密封，实际上注剂式密封只是带压堵漏技术里的一项技术工艺，因为注剂式密封技术只能在直管上带压堵漏，很有局限性，如果是三通、弯头、变径、法兰盘根部、大型容器罐等部位就无能为力了。若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，包括螺栓部位，达到渗漏治理目的。

    焊接处渗漏油治理： 　　

    形成问题的原因：主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。 　　

    解决问题的方法：对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。需不断清洗，沿油迹找出渗漏的***，采用水油兼容性补剂对漏点进行密封，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

    补焊工艺是针对正变压器散热片实施的渗漏治理方法，使用点焊直接对渗漏部位进行补焊。此工艺的缺点极其明显，首先是危险系数大，容易引起现场火灾；其次是焊接工艺容易导致变压器油的污染，造成变压器油导电的可能性，大大影响变压器的安全运行。甚至造成不好事件的发生。需不断清洗，沿油迹找出渗漏的***，采用水油兼容性补剂对漏点进行密封，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

    法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力;人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦1斯继电器连接处及散热器与本体连接处;还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。2、缠绕法用胶粘剂涂敷在泄漏部位和缠绕带上而堵住泄漏的方法，称为缠绕法。