CL-4000传送带落锤冲击试验机的部分系统介绍

缓冲器部分：

CL-4000传送带落锤冲击试验机在底座上装有能量缓冲器，其位置位于锤体正下方，用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。

位移测量装置：

固定在移动横梁上的支杆通过同步带带动的编码器测量位移。

 提升系统：

提升系统由电机、超低速电机、卷扬机、钢丝绳、起吊框架、及吊钩组成。提升采用钢丝绳，该提升系统运行平稳，噪音小，挂钩为自动锁芯式，挂钩到位后锁芯自动锁紧挂钩。

HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机提升系统

提升系统

HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机提升系统由提升电机、滑轮、钢丝绳、提升框架、吊钩等部分组成。如果支滚座被杂物卡住，可以用带螺纹的起拔工具拧入支滚座顶部的M16孔中，向上方将支滚座拔起。提升电机采用变频制动摆线针轮减速电机，该电机在控制系统的控制下能够实现无级变速功能，使锤体的提升速度无级可调。该电机类型为电机和减速机一体式减速电机，减速机采用摆线针轮减速机，具有体积小、工作、输出扭矩大等优点。

提升系统中的吊钩部分（发明）为关键部件，该吊钩具有结构设计***、安全措施得当、全自动化等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能，若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。

HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的试样夹持系统

试样夹持系统

试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料，夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线，保证试验时试样夹持的可靠性。

夹持部分配有独立的液压源，按手持盒上的油泵启动按钮，油泵得电，再按油缸的夹持按钮，电磁阀左位得电，实现夹紧功能，夹紧试样，夹紧按钮为点动按钮；当一次试验结束后，按油缸的松开按钮，电磁阀的右位得电，实现松开功能，松开试样；当整个试验结束时，按油泵停止按钮，停机。考虑到以上因素的影响，该锤体的设计从结构、材料、强度、外观等方面考虑得十分周全。

JL-2000落锤式冲击试验机的砧座部分

砧座部分：

砧座位于主机下部，采用整体结构，冲击试验过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。JL－80000焦耳落锤式冲击试验机的工作方式为自由落体式，该机设计了完善的安全保护系统，以确保操作过程中人身及设备的安全。其结构由砧座主体、支承台、终止台等主要部分组成。砧座设有试样对中装置，以保证试样横向中心线、砧座横向中心线、冲头轴线处于同一垂直面内，其偏差不大于1mm。整个砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。砧座的支承台和终止台的硬度均大于HRC50，砧座和底座间采用刚性固定，试验时不会产生松动。