. 由于制冷系统中渗入空气，空气中的水分与冷冻机油接触后混合进去；制冷剂中含水量较多时，也会使水分混入冷冻机油。冷冻机油中混入水分后，粘度降低，对金属造成腐蚀。在氟利昂制冷系统中，还会引起“冰塞”现象；冷冻机油在使用过程中，当压缩机的排气温度较高时，就有可能引起氧化变质，特别是化学稳定性差的冷冻机油，更易变质，经过一段时间，冷冻机油中会形成残渣，使轴承等处的润滑变坏。有机填料、机械杂质等混入冷冻机油中也会加速它的老化或氧化；几种不同牌号的冷冻机油混合使用时，会造成冷冻机油的粘度降低，甚至会破坏油膜的形成，使轴承受到损害；如果两种冷冻机油中，含有不同性质的抗1氧化添加剂，混合在一起时，就有可能产生化学变化，形成沉淀物，使压缩机的润滑受到影响，故使用时要注意。二是将蒸发的氦气冷凝为液氦,从而减少液氦蒸发率,延长磁体使用时间。

制冷系统的基本流程和基本原理：

螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子

每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。

螺杆压缩式制冷机组由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、截流装置以及蒸发器组成；工作时压缩机将氟利昂压缩成高温高压

的气体，然后排到冷凝器；由于外界冷源吸收热量，氟利昂在冷凝器中被冷凝成为高压液体；然后液态氟利昂通过节流

阀的节流转变成为低温低压的液体，然后供到蒸发器中；在外界冷媒热源加热的情况下低温低压的液体被蒸发成低温低

通常低温超导磁体采用液氦来提供和保持超导线圈所需的低温,用液氮来冷却防辐射冷屏,系统的液氦蒸发率较高,操作较为复杂. 为了降低液氦蒸发率提高磁体使用时间,一种办法是采用绝热好的真空杜瓦减少漏热,另一种办法是采用制冷机来冷却防辐射冷屏和液化氦气. 研制了一套用于钠金属电磁泵的超导强磁装置,属于大口径、高场强磁体,中心场磁感应强度达到5T. 若磁体采用液氦直接浸泡,则由于磁体杜瓦漏热、电流引线导热等原因导致液氦蒸发率较高,需要不断补充液氦以防止磁体失超,给运行带来麻烦. G-M两级制冷机可以将温度分别冷却到液氮和液氦温度:一是冷却防辐射冷屏,将冷屏温度维持在合理低温;二是将蒸发的氦气冷凝为液氦,从而减少液氦蒸发率,延长磁体使用时间.