铜铝钎焊方法编辑焊接前***清除母材上的油污、污垢、绝缘层等；焊接时先加温母材，先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件；来回移动焊***均匀加热焊接部位，焊件温度达到450-500°C时，将焊丝加入焊接部位，让焊丝均匀熔化流入焊缝中（不可用火焰直接对准焊丝加热、焊丝主要靠母材的温度溶化）。再用火焰微微扫一下焊接部位，保证焊接部位钎料铺展定位，移开焊***并让其自然冷却，即可完成焊接。 [1] 铜铝焊接方法一的运用
（3）紫铜手工ya弧焊。紫铜手工ya弧焊时，采用焊丝有丝201(特1制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理方法有机械清理法和化学清理法。对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时，开V型坡口，坡口角度为60-70；板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60-70；

近年来，采用MIG方法焊接铜及铜合金施工越来越多，尤其对于厚度≥3mm铝青铜、硅青铜和白铜建议选用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm铜及铜合金几乎总要选用MIG焊，因为熔敷效率很高、熔深大、焊速快（一般为TIG焊3~4倍），实现有效、优良、低成本经济效益要求。铜材施焊前均应达到预热温度要求（纯铜400~600℃，铜合金200~300℃），焊丝与母材化学充分相似，ya气纯度≥99.98%