使用介绍编辑适合大面积的铜铝排、箔和大直径的铜铝管的焊接，焊接前***清除母材的油污、污垢、绝缘层等，可用毛刷等在焊接部位均匀地涂上铜铝焊膏，合上铜铝母材，保持焊件的平整，应用适当的夹具固定，用火焰先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件，保证焊件均匀加热。加热时从焊缝处可看到钎焊膏先由膏状变成白色固体，继续加热，当固体变成液态时，钎剂膏达到活性温度，及时添加钎焊丝到焊缝中，当焊缝中流满钎料时，再用火焰微微扫一下焊接部位，使留的钎剂能从焊缝中排出，避免夹渣。移开焊***，待工件自然冷却，即可完成焊接。

1）如果是单纯的紫铜大管焊接，可以选用熔焊的焊丝焊接，比如204的紫铜ya弧焊丝，直流ya弧焊焊接，根据紫铜的壁厚可选择1.6  2.0   2.4  3.2规格的焊丝。

2）如果是紫铜管与铁管，或者紫铜管与不锈钢管焊接，则可以选则适合异种铜金属焊接的威欧丁204S的黄铜ya弧焊丝焊接，这个时候焊接采用高纯ya气保护，偏向铜侧。

综合上述两种类型，可以选择到合适的焊丝和焊条，总之铜焊采用钎焊一定要尽量温度均匀，如果采用熔焊一定要选择焊接性好的和对应的焊丝和焊材。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

钢丝生产流程包括哪些？现在大部分的焊丝生产厂家，是购买直径6.5mm的钢丝，然后拉拔成需要规格的丝、镀铜还是直接购买钢锭。

拉丝生产工艺流程：原材料（盘条）——机械剥壳——水擦洗——电解酸洗——水洗——硼化——粗拉（一般由规格5.5拉拔到2.2到2.5不等）——精拉。:

2：化学镀铜工序：镀铜防线机——水擦洗——电解碱洗（为达到清洗效果一般有2道碱洗）——水洗——中和——电解酸洗——水洗——活化——镀铜——水洗——中和——热水洗——烘干——抛光——收线。    

3： 精密层绕——打包——入库....