干冰清洗技术在模具清洗中的应用

　　干冰清洗模具速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物，这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多。

因此成为将受污或积垢的模具重换新貌的技术，而且这种技术能够节省时间、增加产量和提益。

模具对成千上万的企业来说至关重要，但是用化学溶剂进行手工清洗这是修复模具的办法之一这个过程非常耗时、成本较高并且会带来环境问题。而且模具如果没有清洗好，就会生产出有问题的或不合格的产品。

颗粒动力学或机械效应

干冰清洗的机械（动力学）效应是在环境温度和正常加工模具温度下清洗效应的主要因素。而在正常加工过程中，模具受热能够改善并加快干冰的清洗过程。因机械效应是的因素，故粒子速度和尺寸是干冰清洗的重要参数。而粒子速度主要依赖于清洗压力（非线性），但一些因素，如喷嘴类型，粒子尺寸、形状，机器和胶管尺寸都有影响。鉴于干冰粒子硬度大，所以它们可加速到600~1000ft/s的超音速来达到这种力学效应。

干冰清洗设备特点：采用特殊旋转供料设计，该原理是公司自己拥有的专1利技术，完全自行设计并制造，对设备故障解决容易，配件供应充足。用户使用时不会牵连到知识产权纠纷中去；料斗设计有振动落料装置，配以巧妙的料斗联接结构，使干冰落料流畅；供料器为特殊旋转供料器，它决定了清洗机采用的技术类型，该方式避免了“文丘里”负压原理的缺陷。以低气压和低耗气量获得打击效果。冰量大小可无级调节，而且是直接供冰法，避免了别的公司采用二步供冰法，需要洁净气源的缺陷。清洗机气源可直接采用工厂原有的动力配气气源；输冰管路采用特种输冰胶管，寿命长。由于干冰清洗时会产生大量的静电，该胶管达到了加油站防静电的要求，决不会给有场合的用户带来不安全隐患；