高速列车发动机、线路管束、换热器及电气设备等，可直接清洗，省时。核工业核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法，水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被性元素污染，处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺，干冰颗粒直接喷射到被清洗物体，瞬间升华，不存在二次污染的问题，需要处理的仅仅是被清洗掉的有的积垢等废料。人工费低干冰清洗只需要一台机器2个人工协助就能将污渍完完整整的清除干净，非常便捷，相对于传统清洗而言，干冰清洗大大的减少人工的费用，既又便捷，是很多单位厂家的。一般制造业清洗油污、油漆、油墨、黏合剂、积碳、沥青、表层锈污、工业风扇、焊接熔渣、电镀涂装等。

与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。干冰清洗的***之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。环保，因为没有化学品和溶剂除了以上优势，其实干冰清洗技术优势是省钱。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样就在冲击点造成“微型”。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任何二次废物，留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。

干冰清洗的原理是什么？

什么是干冰？干冰由液态二氧化碳（CO2）制成。在所谓的造粒机中，液态二氧化碳在大气压下减压。这个物理过程产生干冰雪。将这种冰雪通过挤出机板压成圆形硬质干冰颗粒（直径为3mm的细长颗粒）。碳酸（CO2）是一种不，无味的。加速到超音速的干冰颗粒在表面上产生许多微小的，其从衬底上溶解不需要的物质（热能），而不会损坏衬底。

如果将干冰应用在干冰清洗机，其原理就是米粒大小的干冰颗粒以高速(超音速)喷射到待清洁的表面上。

除此之外，还有以下三种原理。

热震冲击：污染物和物体表面产生温度差(-79℃冷冲击)，污物表面快速被干冰颗粒快速冷却至-79℃，导致污垢冷冻脆化，并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。

机械动能：干冰颗粒高速冲击污物表面，通常干冰的速度超过声速。干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2)，并且不会损坏表面。

物理升华：干冰颗粒在与待清洁的表面接触时升华，即干冰会从固体转变为气态。干冰颗粒的体积增加800倍。这种效果不会破坏被清洁表面，但是污物却因被炸散而被清除。颗粒带走污染物并使其从物体表面脱落而不损坏表面。整个过程不产生水，不需要化学品。

干冰清洗技术有很多优势，如技术优势，如不用处理材料、可以在电力下使用、可以在线清洗、没有材料收缩、没有磨损，干冰颗粒只能清除污垢，环保（因为没有化学品和溶剂）等。

使用干冰的清洁工艺在当今的清洁技术中开辟了一个新的鲜为人知的应用领域。干冰喷射过程几乎***制地应用。现如今干冰清洗技术已在以下领域积极使用：清洗机、脱模剂去除、清洁工具......干冰清洗技术为人类社会带去了便利，是非常有价值的技术。

干冰清洗机

在相同的条件下（空气压力、流量、温度、干冰颗粒大小等）单喉管喷嘴相对双喉管喷嘴愈加，这个差别直接与单、双喉管的特征有关。双喉管机型中，供给喷发机的能量不只用来加速干冰颗粒，而且要发生真空从别的一条管道中吸出干冰颗粒。食品制药行业干冰清洗机喷射可以成功去除烤箱中烘烤的残渣、胶状物质和油污以及未烘烤前的生鲜制品混合物。因此，双喉管中用来加速干冰颗粒的能量减少。

双喉管机型中，干冰颗粒用不同的办法输至喷管入口，并由喷嘴发生的真空吸力将干冰吸入喷嘴。该机型中，从机器引出两根管道，一个运送紧缩空气，一个运送干冰颗粒，两管在喷***处集合。集合处，紧缩空气管道发生真空，将干冰粒从干冰管道中吸出，在喷***中集合、加速，喷向清洗外表。为了保证***的注塑质量，因此如何***清洁模具复杂的内腔和排气口是塑料件制造商的普遍难题。这种机型的长处是结构相对简单，供冰体系简练，首要的缺陷是适用规模小，并且干冰冲击力和尘垢铲除能力不及单喉管机型。