渔具设备制竿的十道工序
渔具设备在制杆的过程中有十道工序,下面我们具体来了解一下这十道工序:
1.设计
制造商在开发过程中,根据经验的积累,针对不同功能、长度、调性等,设计出不同的模具,再依此模具进行下一个步骤。
2.裁布
当模具制作完成后,下一个步骤便是裁布。一般来说,裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同,甚至在同一节裸竿上,也会出现层数不同或特别补强的需求。
3.烫接
目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布,制造者只要将裁切好的碳织布其中一边,预热后熨在模具上。
4.卷制
完成烫接后,紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时,钓竿的雏形已经浮现。
5.缠带
卷制完成后,碳织布像蛋卷一样,卷在模具的外面,但着于布上的粘胶,并不会马上干燥、固化,甚至还会在还没完全干燥的这段时间中,可能发生布层间的剥离现象,因此得将竿胚加强粘着,而这个动作就称为“缠带”。
6.固化
完成缠带步骤后,这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温,是以一个较高的温度环境,帮助碳织布层内的粘胶融化,充分粘妥每一布层后,再渗入织维强化结构。
7.脱模
取出的竿胚仍然附着于模具之上,所以还得将其分离,以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚,置于脱模机上,将模具取下,等一一取下模具后,再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。
8.裁断
由于裁布及卷制裸竿时,头尾都会预留一段,以避免误差和方便加工,因此到了这个阶段,便要依照原本设计的尺寸,将多余的部分切断。
9.研磨
事实上碳织布的表面是有一些粗糙的,不仅摸起来不甚舒服,也不美观。因此为了增加商品力,通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。
10.涂装
涂装这个过程对钓竿来说,是不可或缺的,其程序相当繁复,视需求而不同。一般来说,由于碳织布是深灰色,因此要制作浅色的竿子,先以白色底漆打底,再将所需的颜色一层层地着上,只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷,而是以“抽漆”(拉漆)方式完成。
砂布带研磨机的安全操作
一、开动砂机前首先检查轮盘、皮带罩壳是否齐全牢固,砂纸是否有破损。检查后方可开启,待速度稳定后才能使用。
二、磨削时工件一定要拿牢,同时人要站在设备的侧面工作,尽量要避开砂带旋转面。
三、磨削时工件应夹紧抓牢,工件应逐渐接触砂纸,不能速度太快或用力过猛,应均匀磨削。
四、砂纸安装时需加紧牢固,磨削物体时用钳子夹住,不可用手直接着磨。
五、渔具设备中砂带机不能在较大震动的轮盘上工作。
不同缠绕机(缠带)的应用范围
鱼竿设备中,常见的缠带机可以分为卧式缠带机和卧立式缠带机,主要用于缠带工作。市场上,缠带机的机型有很多,适用于不同的场合中:
1、TWC36-E型双轴卧缠机,拥有两套可以独立控制的卡头和托辊,可以在同一台设备上反复在两个机头上缠带,节约了时间,提高生产效率。
2、TWC36-B型长托辊卧缠机,适用于细长钓竿的生产,长托辊可以更好地托扶模具,稳定。
3、TWC-36型短托辊卧缠机,适用于较短钓竿的生产,并可以在设备末端加装。
缠带机鱼竿设备的使用大大缩短了制作工期,而且张力控制让产品质量稳定如一。
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