热压成型设备技术参数
TRY-A热压成型设备技术参数:
压台规格: 450*900mm(可定制)
压台层数: 4层,层间距150mm(可定制)
合模压力: 50T
加热介质:导热油加热(热油炉需单独定制)
电源电压: 380V 50Hz
充气方式:四段脉冲式充气(充气模压选装)
气压: 1.5MPa
电控方式:触摸屏,PLC控制
设备外型尺寸:左右800*前后1000*高2200mm(不含电箱高度)
设备总重量: 2100kg
冷水机、冷却塔技术参数
冷水机、冷却塔主要技术参数:
冷水机功率: 10P
冷水机制冷量: 24940KCa/h
冷却塔水流量: 15T/h
冷却塔功率: 0.37KW
电源: 380V/50Hz
冷水机外形尺寸:长1500x宽600x高1400mm
冷却塔外形尺寸:直径φ 1100mmx高1820mm
用途:在模压制品固化完成后,通过冷水机、冷却塔,对冷压台循坏水进行降温,从而便模具快速冷却,縮短生产周期,提高工作效率.
制品缺陷与工艺因素的对应
树脂积聚和局部缺料是在铺料等成型过程中就会产生的问题,造成树脂积聚的主要原因是树脂含量的比例过大,当料挥发分太大、物料结团或互溶性差时同样也会引起树脂积聚,即便上述因素不存在偏差,加压过早往往也会造成树脂积聚。相比而言,局部缺料的原因就显而易见了,加料不足、加压过迟以及料流动性差是造成局部缺料的主要因素。除了加压时间需要多次的经验积累,其余的因素都可以在铺料的过程中不断调整,从而较大限度地减少这类缺陷的产生。TLY-A冷压台主要技术参数:压台规格:1000*1000mm(可定制)压台层数:2层,层间距200mm(可定制)压力:100T冷却介质:冷水(冷水机需单独定制)电控方式:继电器控制电源电压:380V/50Hz设备外型尺寸。
模压设备介绍
模压生产的主要设备是液压机,液压机在压制过程中的作用是通过模具对塑料施加压力、开启模具和顶出制品。?? 模压成型主要用于热固性塑料的成型。对于热塑性塑料,由于需要预先制取坯料,需要交替地加热再冷却,故生产周期长,生产效率低,能耗大,而且不能压制形状复杂和尺寸较为准确的制品,?因此一般趋向于采用更经济的注射成型。模压生产的主要设备是液压机,液压机在压制过程中的作用是通过模具对塑料施加压力、开启模具和顶出制品。
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