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细石混凝土泵在运转中，操作者能及时发现反常现象很重要，这对于避免造成更严重后果的发生或系统其他部件的损坏都是十分重要的。

细石混凝土泵主油路没有压力需要采取哪些措施呢

检查是不是由于压力控制阀损坏;液压泵不转所引起的。采取拆卸阀后仔细清洗;进行压力校正操作;更换主油泵；更换联轴器或整个泵的方法。

细石混凝土泵堵管的原因

泵送已离析的混凝土容易引起吸入空气，混凝土离析后，有一部分骨料之间的空隙得不到灰浆的填充，骨料间隙中的空气随同混凝土一起吸入缸内，随着空气在混凝土缸内积聚得越来越多，吸入效率迅速降低，混凝土的吸入和泵送完全停止。

发生这种情况时，主油路压力明显下降，料斗内的混凝土下得很慢，搅拌也往往发生困难，泵送油压降低到零，混凝土输出完全停止，推送机构空载循环。当水泵将水箱中的水经控制阀抽回泵体时，压力水使隔膜升起，关闭单向阀，将混凝土压入输送管排出。比较方便的处理办法是在混凝土输出还未完全停止，即主油压还未降到零以前，在料斗内加入一些水泥砂浆，同原来的混凝土一起搅拌后泵送。

细石混凝土泵该如何保养呢？

1、检查细石混凝土泵的液压元件，如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。

2、润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。

3、需要检查并紧固连接部位的螺栓，如，各油泵吸油口、排油口与管路的联接螺栓，油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓等等

4、检查液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位等部位是否有泄漏。

5、当细石混凝土泵工作一段时间以后，S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程度的间隙，如果间隙过大，将影响正常泵送。因此，应及时调整和更换，磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。

细石混凝土泵中有种液压散热器部件，其一般用在液压回路之上。那么 细石混凝土泵受污损涉及的一些危害有哪些呢？

1、高温可造成事故

在夏日的时候，泵车长时间在高温之态下工作，细石混凝土泵上的液压油散热风扇，因为散热系统不可以工作的话，后果就是出现液压油大大升温，而温度大于82°C之时会出现变质现象，其会损坏管路上的密封、胶质油管。

2、也会造成油上的问题

之外在高温之时，油黏度就大大降低了，那么也就出现了液压设备磨损等现象，还可能出现泄露等情况，让液压油黏度大大降低，进而也就弱化了润滑能力，损害机器的密封件。