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细石混凝土泵的隔膜在泵体内，当水泵将隔膜下方的水经控制阀抽回水箱时，隔膜下陷，料斗中的混凝土压开单向阀进入泵体；当水泵将水箱中的水经控制阀抽回泵体时，压力水使隔膜升起，关闭单向阀，将混凝土压入输送管排出。

细石混凝土泵堵管的原因

S管堵塞多发生在垂直向上泵送并且泵送中断之后，表现在再次起动时，发现泵送循环无法进行。发生堵塞的原因：是由于在泵送中止时，停留在S管的混凝土在高压作用下泌水，水分和灰浆被挤出，通过间隙渗到阀箱和料斗。

垂直泵送的高度越高，泵停的时间越长，耐磨环与眼睛板的间隙越大，混凝土的保水性越差，就越容易发生S管堵塞。这一故障的产生还同输送管道的布置有关，水平管相对于垂直管的长度比不足，混凝土泵与输送管末用L型连接等都容易发生S管堵塞。

发生S管堵塞后的处理方法一般用反泵操作就能消除堵塞。

泵送已离析的混凝土容易引起吸入空气，混凝土离析后，有一部分骨料之间的空隙得不到灰浆的填充，骨料间隙中的空气随同混凝土一起吸入缸内，随着空气在混凝土缸内积聚得越来越多，吸入效率迅速降低，混凝土的吸入和泵送完全停止。

发生这种情况时，主油路压力明显下降，料斗内的混凝土下得很慢，搅拌也往往发生困难，泵送油压降低到零，混凝土输出完全停止，推送机构空载循环。比较方便的处理办法是在混凝土输出还未完全停止，即主油压还未降到零以前，在料斗内加入一些水泥砂浆，同原来的混凝土一起搅拌后泵送。细石混凝土泵不抖料是怎么回事呢因为砂浆易离析而失去润滑作用，包括从搅拌机叶片上脱落的硬化混凝土块及未混合的水泥团，也会引导起堵管，混凝土泌水大，也是导致堵管的原因之一。

细石混凝土泵该如何保养呢？

1、检查细石混凝土泵的液压元件，如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。

2、润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。

3、需要检查并紧固连接部位的螺栓，如，各油泵吸油口、排油口与管路的联接螺栓，油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓等等

4、检查液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位等部位是否有泄漏。

5、当细石混凝土泵工作一段时间以后，S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程度的间隙，如果间隙过大，将影响正常泵送。因此，应及时调整和更换，磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。