新港模板(武汉)有限公司经过多年的发展壮大，现已经发展成为一个集研发生产、销售及售后于一体的化企业，主要生产：竹胶合板、桥梁板、桥梁弯弧板、建筑模板、圆柱模板、玻璃钢面竹胶板、车厢底板、集装箱底板等。

木制圆柱模板根据将8-10块模板捆在一起而包裝在一起，而一个模板的净重为40-50kg。

装卸搬运货车时，没法手动式进行装包的木质圆柱模板。一般，应用叉车。我觉得每一个人都看到了叉车的工作方式。叉车电源插头很尖或太不光滑。在木质圆柱模板上留有刮痕。这就规定我们在用叉车装卸搬运木制圆柱形模板以前先包裝好叉车的瓶塞，以保证 木制圆柱形模板的毁坏不大。在交货和货运物流时，大家迫不得已讨论一些吊物与木质圆柱模板分离的状况。除此之外，切忌将斜角重的物件放到木质圆柱模板上。仅有在我们在自身的运输或货运物流运输中应用木制圆柱型模板以保持大家的维护保养工作能力时，模板的应用频次才会提升。

圆柱木模板发货的一大问题就是运输事项。为了避免这种现象的发生， 大程度的减少圆柱木模板的损伤，我厂家在平时工作生活中，总结了一些木制圆柱模板在打包运输的过中应该注意的事项。圆柱木模板在打包的是将8-10片的模板捆绑在一起，一片模板的重量在40-50公斤。打包完成的圆柱木模板在装车的时候人工不无法完成的，一般都是用叉车，我想大家都见过叉车是怎样工作的，叉车的插头过于尖锐或者粗糙都会在圆柱木模板上留下划痕。

新港模板(武汉)有限公司经过多年的发展壮大，现已经发展成为一个集研发生产、销售及售后于一体的化企业，主要生产：竹胶合板、桥梁板、桥梁弯弧板、建筑模板、圆柱模板、玻璃钢面竹胶板、车厢底板、集装箱底板等。

1、木模板比钢模板重量轻巧，无需大型吊装设备即可完成组装，提高装模工作效率，缩短工期。钢模板尺寸是标准规格，定制时间久。

2、圆模板是由一定半径和弧长的弯板拼接而成，组成圆柱，椭圆柱或其他异形柱体。可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等热点，大地提高支模工作效率。本产品两侧使用公司凹凸槽技术，有效解决施工时的跑浆难题。

3、定制时间久；木制圆模板规格齐全，可以根据图纸要求生产任意规格，生产周期短，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度。

1、需要在建筑模板厂家表面上涂刷防脱剂，并将支撑支柱的土壤地面应事先夯实平整，并做好防水、排水设置，准备支柱地垫木。要将竖向模板安装的地面应平整坚实，并采取可靠地定位措施，按施工组织设计要求预先埋好撑锚固件。

2、一定要制定好实施方案，并且做好施工的准备工作。在使用建筑模板厂家时也应该考虑其大能承受的荷载能力，和稳定性能，这样才可以方便我们的施工，同时也要考虑建筑模板厂家的支撑点，对于跨度不小于4米的现浇钢盘混凝圭。

3、按设计要求起供，这样也是一种长建筑模板厂家使用寿命的方法，同时建筑模板厂家的拆卸比较的简单，可以省工省时，而且也提高了效率。