瓦楞纸箱印刷的一些注意事项

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用较为广泛的包装制品，用量一直是各种包装制品较多的。瓦楞纸箱的使用很大程度上方便了广大运输业的工作，那么在进行纸箱印刷时有哪些需要注意的事项呢？下面小编给大家介绍下。

一、保持水墨粘度稳定

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时至一小时加水墨稳定剂一次，加入量为百分之一至百分之二。

二、尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

 三、避免带状印刷

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而较易折断。

新型印刷制纸箱方式：

铜版纸凹印复合纸箱工艺

当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：

(1)纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。

(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。

(3)凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。

(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。

瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装潢印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，既经济，又轻便且易堆放。所以其使用范围越来越广，发展速度越来越块。

瓦楞纸箱如何在纸箱包装中突出：

贮藏和运褕方便。空箱可折叠或平铺展开运输和存放，便于装卸、搬运和堆码.节省运输工具和库房的有效空间，提高其使用效率。

使用范围广。瓦楞纸箱包装物品范围广，与各种覆盖物和防潮材料结合制造使用，可大大提高使用性能。拓液使用范围。如防潮瓦楞纸箱也可包装水果和蔬菜；加塑料薄膜覆盖的可包装易吸潮食品；使用塑料薄膜衬套，在箱中可形成密纣包装.可以包装液体、半液体食品等。

易于印刷装潢。瓦楞纸板有良好的吸墨能力，印刷装潢效果好。