定制自己的水果吸塑包装不仅打响了自家品牌，做到了很好的宣传作用，对水果本身也起到了很好的保护作用。就拿草莓来说，早期间草莓是直接用袋子包装的，待消费者拎着没有受到保护措施的草莓回到家时，一路的碰撞会让些许草莓受到破损，从而失去了草莓的美观，吃起来也是一点心情都没有，这让消费者在再次购买草莓时就会犹豫不决。再者说，消费者如果购买多种水果，那么在用袋子直接装的时候彼此之间也会因为受到碰撞而有破损现象。如果有了水果吸塑包装那就不一样了，水果整整齐齐放在水果吸塑包装盒或者托盘里，再用保鲜膜盖住固定好，在运输过程中水果不会乱跑也不会担心受到挤压碰撞有损害。

定制的水果吸塑包装可以附上自家的品牌LOGO，还可以根据你自己提供的规格尺寸来定制水果吸塑包装，一个好的有创意的水果吸塑包装有着自家果品品牌的广告宣传、品牌推广、吸引眼球增加购买欲、提高消费量等效果。

吸塑制品常用什么模具

每次我们看到奇形怪状的吸塑制品的时候或许我们都会很好奇他们都是怎么做成的，一般我们制作吸塑制品的时候通常都是用以下三个模具吸塑而成的产品：

石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盘常用它来打样。

铜模：按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出吸塑托盘，将真吸塑托盘放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用;约需3-5天时间;属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产的吸塑托盘外观及透明度较好;模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之模具;主要适用于化妆品，食品，玩具，电子和五金等行业。

吸塑制品

铝模：按照所提供的图纸或样板通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此模具精度高及所生产之产品轮廓、角度非常美观，表面光滑，成型效果好，是生产大批量吸塑托盘的模具，相对于石膏模、铜模、更、节时省电、生产及废品率极低等优点。价格亦属四类模具;主要适用于电子、礼品、玩具、、文具……等外观及尺寸要求非常高的吸塑托盘。

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。

主要优点：

吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。

吸塑常用四道工序知识介绍

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。

吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

吸塑划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。

吸塑拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。

吸塑包装

吸塑和注塑的区别

在我们日常生活中，吸塑和注塑类产品是随处可见的，可以说衣食住行样样都离不开它们。但若不是人士，多数人都分辨不清这两种产品。通常吸塑是采取真空吸气的原理通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具之间的空气吸走从而是之与模具粘合，然后经过冷却成型而成。这类材料多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，若产品有质量问题，多会有气泡、晶点、拉线、刮痕、材料不均匀等情况，其吸塑的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。

　　而注塑产品因其生产方式上的差异通常比吸塑产品要贵。通常是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金配件外壳等，若产品有质量问题，会有色差、填充不足、熔接痕、翘曲变形、波纹等情况。

　　吸塑是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长，是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。而从实际应用方面来看，吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。