1.封口机：是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。

2. 高频机：高频机是目前对金属、非金属材料加热、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。应用范围十分广泛。

3. 折边机：折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。

吸塑包装

吸塑和注塑的区别

在我们日常生活中，吸塑和注塑类产品是随处可见的，可以说衣食住行样样都离不开它们。但若不是人士，多数人都分辨不清这两种产品。通常吸塑是采取真空吸气的原理通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具之间的空气吸走从而是之与模具粘合，然后经过冷却成型而成。这类材料多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，若产品有质量问题，多会有气泡、晶点、拉线、刮痕、材料不均匀等情况，其吸塑的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。

　　而注塑产品因其生产方式上的差异通常比吸塑产品要贵。通常是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金配件外壳等，若产品有质量问题，会有色差、填充不足、熔接痕、翘曲变形、波纹等情况。

　　吸塑是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长，是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。而从实际应用方面来看，吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。

吸塑包装在包装行业的发展趋势

吸塑包装顾名思义，就是利用吸塑工艺生产出的塑料制品进行包装，随着各个行业的快速发展，吸塑包装在行业越来越被重视，在以后的发展中，吸塑包装仍然是行业所需的，也会导致吸塑包装的市场高速增长。

就价值方面，吸塑包装占据大市场份额，预计在预测期内将以高复合年增长率增长。 这种增长是由于其在几乎所有类型的包装类型中的应用，因为它提供了良好的产品可见性，并提供安全和有吸引力的包装。 塑料也被用作制造吸塑包装的原料，因为它具有耐用、清洁、轻质、透明和成本效益。

在终用途部分，行业预计将以高速度增长，因为药品包装需求高，而它提供了耐用性和产品保护及安全功能。 保健产品的吸塑包装减少了产品污染的可能性。 它还保护保健产品免受湿气、气体、光和温度的影响。

在前几年，由于制造商专注于开发低成本吸塑包装，在价值方面也急剧下滑，然而随着发达国家吸塑包装市场也越来越成熟，这也归因于快速消费品产品和耐用消费品的庞大客户群。

常见纸盒包装和吸塑包装盒的区别

商品市场的快速发展使得市场上展示了各种各样的包装，其中吸塑包装盒和纸盒包装一度成为消费者选择的两大主要方向。那么这两种包装各有什么春秋呢？这里我们来从几个明显的切入点探讨一下两者的优劣之处：

       1. 成本价值上：使用吸塑包装的都是具有档次的物品，给人一种档次还有价值的感觉是销售式包装较好的选择。纸制品包装相对于塑料包装来说相对平淡一点，外形突破力度小。

       2. 材料性能上：纸盒包装大的缺点就是防水性差，这恰恰是吸塑包装为主的塑料包装的优势。另外吸塑包装不易变形，吸塑形状可根据产品的形状来做，能够有效保证产品的不被损坏。要想扩大市场，运输质量成为重要指标。这里塑料的抗震和防水、防霉功能则大大加强了产品的完好度，是电子产品、易损产品、耐用品的包装。

       3. 环保性能上：废旧吸塑包装盒子易保存，回收率高；有研究表明，造纸在资源消耗和环境污染方面比生产塑料制品更甚。而纸制品包装会消耗大量木材，才整个可持续化发展趋势来看并不是明智之举。选择吸塑包装还是纸盒包装，仁者见仁智者见智。