泡壳吸塑包装的类型及其应注意的问题

3.    外置式半泡壳吸塑包装的全意是产品全部外置于双泡壳外面，双泡壳只封装纸卡，并作为产品头部的底托，产品与泡壳用塑料绑带相连。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，并在上面打绑带孔，效率，包装成本高，但可以满足用户触摸产品的需要。

4.    对折泡壳吸塑包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的。

应注意的问题：

（1）因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；

（2）扣位松紧度要适中。

5.    三折泡壳吸塑包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多形成一个底边，以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的，适合于大口径的产品包装。

（2）扣位松紧度要适中。

吸塑生产时所用的模具有哪些？

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。

胶模通常是按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用之耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成；约需3-5天时间；树脂模具价格较铜模具及石膏具高，但使用程度与铜模相当，比较耐用，可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题，如产品墙身出现水纹，用此类模具可以有较好效果；主要适用于电子、玩具、、食品、汽车精品……等特别要求之产品。

一次性吸塑餐盒包装盒的作用和要求

定制一次性餐盒吸塑包装盒的作用和要求质量不错的发泡餐盒，因为熔点可以高达150C，添加的物质不容易搬迁。但现在市场上大多数的一次性发泡餐盒，大多数运用起来对身体是有害的，缘由包含两大方面。一方面厂商为下降本钱会运用废旧塑料作为材料，另一方面厂商会在发泡过程中参与许多廉价的添加剂，如荧光增白剂、滑石粉等。这些都会在构成餐盒稳定性下降的一同容易发作。从节能环保来看，EPS材料的发泡餐盒可以回收运用，但国内现在的EPS回收率仅抵达30%。意外的是，这30%的回收率也不见得有多环保，国内EPS首要依托焚烧法、化学热裂解回收、直接回收运用和溶剂法四种方法来进行回收运用，焚烧法回收过程中能会发作，对环境构成二次污染，一同设备本钱较高，材料的运用价值也没有得到充分的运用。

吸塑餐盒包装具有辨认、美化商品的作用，可以招引采购、辅导花费，作为方式商品的主要组成部分，假如挑选了运用吸塑包装来做为产品包装的商家，需求留意的是吸塑包装的规划，外观形象规划。再者即是吸塑盒包装还具有提升层次的作用，好的外包装更能体现出包装物的一个物品价值，并且还能进步商品层次，取得更值，因为吸塑餐盒包装商品便于贮存保管，便利运送，削减损坏等，可以进步市场出售量，也能相对添加盈余。食品类的吸塑餐盒一般都是采用PP材料生产，PP吸塑餐盒耐高温，加热时不会产生害气体。PP材料的选择也是多样性的，因为PP材料也分为PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，还有PP颜色料。