有机废气VOCs治理的一道有效工艺

RTO设备，是蓄热式焚烧设备的简称，有机废气VOCs治理的一道有效工艺。RTO设备有两室RTO、三室RTO、多室RTO，“室”指的是它的蓄热室，两室RTO就是有两个蓄热室，三室RTO就是有三个蓄热室，多室RTO就是有三个以上的蓄热室。 ??三室RTO相较于两室RTO来说，多了一个蓄热室，在处理废气的过程中多了一个清扫环节，净化效率更高，但设备的投资成本上去了，毕竟多做了一个蓄热室，安装场地要求也更大。 ??在保证较高的净化效率，同时兼顾设备安装的灵活性，恒蓝环保设计了新型的RTO设备--旋转式RTO。旋转式RTO的主体形状是一个圆柱形，外观上跟室式的RTO差别较大，室式的RTO主体部分是长方体，旋转式RTO的陶瓷蓄热体是一个圆柱体。

使用中的燃烧化方法有三种,即直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧

燃烧法 燃烧是伴随有光和热的激烈化学反应过程,在有氧存在的条件下,当混合气体中可燃组分浓度在燃烧极限范围内时,一经明火点燃,可燃组分即可进行燃烧。燃烧法是把含有可燃有害组分的混合气体加热到一定温度后,使组分与氧反应,进行燃烧;或在高温下氧化分解,从而使有害组分转化为无害物质。该方法主要用于碳氢化合物、、沥青烟、黑烟等有害物质的浄化处理。使用中的燃烧浄化方法有三种,即直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧,分别介绍如下: a.直接燃烧将废气中的可燃有害组分当作燃料直接燃烧掉,因此只适用于净化含可燃性组分浓度较高,或有害组分燃烧时热值较高的废气。该法安全、简单、成本低,但不能回收热能。 b.热力燃烧热力燃烧是利用辅助燃料燃烧放出的热量,将混合气体加热到要求的温度,使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。热力燃烧可用于可燃性有机物含量较低的废气及燃烧热值低的废气治理,可同时去除有机物及超微细颗粒。其结构简单,占用空间小,维修费用低,但操作费用高,有回火及火灾的可能性。 c.催化燃烧在催化剂的存在下,废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应这种方法能节约燃料的预热,提高反应速度,减少反应器的容积,提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。其催化燃烧的主要优点是操作温度低,燃料消耗低,保温要求不严格,能减少回火及火灾危险。但催化剂较贵,需要再生,基建投资高,而巨大颗粒物及液滴应预先除去,不能用于易使催化剂的气体。 总之,燃烧法工艺比较简单,操作方便,可回收燃烧后的热量,但不能回收有用物质,并容易造成二次污染。

喷淋塔运行中的维护及操作步骤

一：喷淋塔操作步骤 1、开启循环水泵，对喷淋装置进行喷淋；其次再开启风机； 2、定期开启沉淀槽排泥（约一个月），排除湿尘及杂质； 3、停止运行时，依次关闭风机、循环水泵、加药系统、阀门。 二：喷淋塔运行中的维护 1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行。 2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。 3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查。必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。 4、每年定期一次对于水泵进行维护保养：拆机——检查各易损件，发现损坏应及时更换，电机轴承一年应更换一次 5、每年对水泵进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。定期对设备进行防腐保养。