如何解决纸箱塌箱问题

在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题，纸箱厂总结给出解决方案是改善纸板材质，提高抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。另外还一点厂需要提高粘合强度，增加淀粉糊的固含量，通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。纸箱厂家如何应对粘箱机粘不牢塌箱问题生产使用应注意以下几点：　

　1、要控制好原纸的使用　　检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。　

　2、生产纸板时要控制纸板的水分含量　　纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。　

纸箱箱体破损后的处理办法

一、纸箱的公道筹划标准。在纸箱规划过程中，有必要考虑到市场通畅环节对单个纸箱的标准和重量的限制，并根据体工程学原理和产品内部的排布，合理安排纸箱的布局。要知道，不同产品所需的纸箱标准是不同的，我们根据产品的内部特性、以及销售习惯等来制定纸箱的标准。

二、减少纸张的变形。要减少原纸的变形，就要对原纸的质量进行严格控制，要确保瓦楞芯纸的环压强度、含水率等物理方法符合类型，而且在印刷时要把纸箱印刷改成软性版式印刷，这样才能使瓦楞纸的变形更小巧。

三、纸板的厚度要与型号相符。由于瓦楞纸箱的抗压强度受瓦楞纸板厚度的影响很大。生产中瓦楞辊磨损严重时，会使瓦楞纸板的厚度降低，影响纸板的抗压强度，同时也增加了纸箱的破损率。

四、调运窜改要领。过多的运输转移，也会造成纸箱破损。运输过程中要有质量意识，运输过程中还要注意防雨防潮，不能泛起捆绑过紧等现象。

瓦楞纸板曲翘引起的印刷位置不准

瓦楞纸板曲翘引起的印刷位置不准  

 如果瓦楞纸板有曲翘不良情况发生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器上的规矩接触不到纸边，造成纸板的印刷位置不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。纸箱：重要的是质量的控制，通过单面机操作工艺的合理掌控，使机器的速度与预热温度，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;纸箱：在配纸时注意将含水率比较接近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可有效的保证印刷位置的准确。