纸箱表面出现搓板现象的解决方式

在纸箱生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸箱的强度和厚度，这就是“搓板”现象。那么纸箱表面出现搓板现象应该如何解决呢？下面小编给大家介绍下。　

　1、简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本，使纸盒的价格明显。　

　2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。

　3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。　

　4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。　

　5、较为基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。

浅谈包装纸箱在装箱时有什么要求？

浅谈包装纸箱在装箱时有什么要求？

     1、产品在包装前应做好防锈措施 , 根据产品包装技术条件要求对需防腐蚀的金属表面 ( 如接线搭接处等) , 涂抹防锈腊或中性凡士林。产品必须是清洁无积尘。包装箱内应清洁、干燥、无异物;　

　2、滑木箱包装的零部件必须用螺栓固定在滑木上 , 其面板与箱内的侧面、端面、顶面之间应留有一定的空隙;

　　3、采用聚氯乙稀塑料袋作为内包装时 , 不宜与产品涂漆层直接接触。为减少潮气对产品的侵蚀，塑料袋内应放入适量的硅胶吸湿剂 (0.5~0.6kg/m2), 硅胶含水量不得大于 4%;　

　4、应在产品易损部位、涂漆表面等采用缓冲包装。缓冲材料应具有质地柔软、不易长霉和不易疲劳变形等特点。常用缓冲材料有干木丝、聚泡沫塑料、高发泡聚氨脂塑料、低发泡和高发泡聚乙烯、聚、复合发泡塑料、海绵橡胶、塑料气垫、气垫薄膜、金属弹簧等。缓冲材料应紧贴〈或紧固〉于产品 ( 或内包装箱、盒)和外包装箱内壁之间。

有的企业有这样的错误观点，认为内纸净重越大，纸箱的承载力和抗拉强度就越好。为了提高彩盒的承载力和抗拉强度，有必要提高芯纸的承载能力。如果瓦楞纸板表面贴纸后看不到刮痕，应尽量使用净重纸型;芯纸和瓦纸为草浆或木浆，硬度好，抗张强度高。无需使用中等强度或普通强度的瓦纸，因为它含有较多的化学物质用于纸浆和重塑纸浆，具有快速吸湿、良好的环压拉伸强度和良好的塑性，但硬度较低。试验表明，采用柯布法生产的中强度瓦纸含水率比中强度瓦纸高16%～40%，衬纸净重可适当增加。实践经验表明，降低内纸的净重，提高瓦片纸和芯纸的净重，在质量和价格上都具有竞争力。