常见的瓦楞纸箱模切

常见的瓦楞纸箱模切有三种方式：平压平，圆压平，圆压圆

1、平压平模切

平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度高，使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。

平压平模切机两种：

（1）立式半自动模切机，也就是前面说的老虎啤，现在也有自动送料和自动收料的机型。

立式模切机结构简单，维修方便，易于操作，更换模切压痕版比较简单。

但使用者的劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次～30次，常用于小批量生产加工。

（2）卧式平版模切机

有半自动与全自动的机型。

卧式平压平模压机总体结构与单张纸胶印机比较相似，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清废装置。

优点比较明显：工作***，自动化程度、生产***。

缺点呢就是购入的成本有点高，并且不适合大面积大尺寸的模切作业

2、圆压平模切

采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，一般压切辊在上，模切版在下，模切时以“线接触”方式进行加工。

机器在模压时所承受的压力较小，而且力度分布均匀，从而使得机器的负载比较平稳，可进行较大幅面的模切，该方式适合多种材质厚度不同的产品模切。

圆压平模切均是停回转或一回转、两回转为一个工作循环，因此效率低，目前使用较少，在一些小型的纸箱厂内还是可以看到的。

但购入的成本是比较低的，安全性也还不错。

3、圆压圆模切

圆压圆模切机进入我国已有20多年历史，其模压滚筒可以连续高速的旋转，因而其生产效率是各类模切压痕机中机中较高的。

模切出来的纸箱精度高，可控制在±1毫米，同时具有设备操作简单、***、设备使用时间长等优点。

白板纸的技术对纸箱性能的影响

通常预印纸箱的面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞纸箱的***外层，因而也容易接触到外界的空气水分，所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个纸箱的防潮性能。根据生产工艺实践体会情况，笔者认为白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、光泽度和吸水性对纸箱防潮性能影响较大，所以，订货时必须强调要求这些技术指标应控制在***范围，甚至还可要求高于***，以提高纸箱的防潮性能。特别是印后加工采用上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差容易吸油，使纸面缺乏应有的油层和亮度，就容易吸收外界的水分。按照***GB/T10335.4—2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求，涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种，并有白底和灰底之分，且技术指标有一定的差异。我们在生产工艺实践中发现，质量等级高的白板纸，上光后纸面光亮度较高，反之，则明显缺乏光亮度，其抗湿性能也就差。所以，根据食品的质量等级不同和销售地环境温湿度的差异，选择合适等级的白板纸进行印刷，既可兼顾适度包装的经济性，又较好地可达到防潮包装、满足市场使用的质量要求。按照笔者的质量管理体会，选择预印白板纸质量等级的原则是：产品档次一般；销售、使用周期较短；产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的；纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的，预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之，产品档次较高；销售、使用周期较长；产品销售、使用的环境湿度相对比较高的；印刷版面油墨涂布面积不大的，可采用优等品的白板纸进行印刷，这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。

胶印间接印刷瓦楞纸箱胶印间接印刷纸箱的工艺流程是什么？

单面瓦楞纸板（单张）＋胶印彩色印刷面纸（单张纸）

对裱粘合成纸板模切开槽

粘合钉箱这种方法是用胶印印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。它可以印制图案精美的纸箱，提高了纸箱产品的印刷质量。目前我国用于销售包装的高挡瓦楞纸箱相当一部分都是胶印产品。

胶印印刷瓦楞纸箱具有以下优点：

1、印刷产品非常精细，加网线数可以达到200线／英寸。

2、制版容易，为PS版常规制版

3、可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。印刷品质比较稳定。