做纸箱包装必须要考虑的四大方面：

1、纸箱的尺寸一定要确定。在定做纸箱包装之前，一定要对产品的相关参数了解清楚，比如说长、宽、高等都要确定，并且也要考虑到纸箱的厚度问题，值得注意的是，纸箱厂所说的尺寸大多是指纸箱外部尺寸，所以，这方面是值得注意的。

2、选择合适的纸箱材质。纸箱材质也有很多种，不同材质的纸箱包装特点不同，在选择纸箱包装材质时需要根据货物的重量以及自己所能承受的价格来选择

关于瓦楞纸箱来说，印刷出精巧图像的基础是要有一套好的印版，而要做出一套好的印版，制版中的每一个进程都不容有少量偏差。然而实际制版操作中永远会存在一些外力要素，让生产出的印版质量不一无是处。这些外力要素或许来自设备，也或许是来自原资料和人为操作，为了取得更好的印版质量，这些外力做到控制以防止形成不良影响十分必要。下面就让咱们看看在纸箱柔印制版进程中有哪些方法来防止和控制这些外来要素的影响。

一、制版质量控制对印刷工艺的影响

影响印刷质量量的要素有许多，但假如在印前制版进程中就呈现了问题，那么即使所用的印刷资料再好、印刷机的质量再高、装订再精巧也都不或许生产出合格的印刷品。随意对制版工序，尤其是其间几个较重要的工序的质量控制，将会极大的影响到印版制造的质量和功率。

二、走出纸箱柔印制版的误区

所谓纸箱制版的误区，是指生产者在制版进程中对制版工艺的误解导致的各类问题，假如能理解并防止误解，则能够有用的防止印版生产中各类情况的产生，并从而进步印版质量。

三、印前制版之软片效果的控制

软片在印前制版中占有重要地位，印质量量的好坏在出软片时就已被确认。因此怎样挑选和使用软片以达蕞佳输出效果非常重要。

四、分色制版之垫版护网工艺评论

柔性版分色制版中的垫版护网工艺，是指在柔性版制版进程中充分考虑详细的印刷品文字图像特性、色序及制造工艺中或许呈现的各类印刷问题，而选用的一种有用的工艺排版分色方法。经过垫版护网工艺的引进降低了印版在使用中各类印刷问题和印刷缺点的呈现。

五、谈保护胶与制版质量的联络

在印版制造进程中，印版的图文部分和非图文部分会呈现出两种特性：前者亲油疏水、后者亲水疏油，为了防止因两部分的不同特色导致印版在使用及保养进程中呈现损害，通常使用保护胶来保护印版的空白部分。

纸箱的瓦楞变形原因：

产生瓦楞变形的纸板本身较软，平面强度低，刚性也低，用这样纸板制成的瓦楞纸箱抗压强度、戳穿强度也小。因为瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。瓦楞的形状一般分为U型、V型、UV型。U型伸张性好，富有弹性，吸收能量较高。在弹性限度内，当压力消除后仍能恢复原状，但因圆弧的着力点不稳定，故平压强度不高。V型与纸面接触小，粘合性差，较易剥离。借助两条斜线的合力作用，挺力好，平压强度较大。但如外力超过其承受的压力限度，楞形被破坏，压力消除后不能恢复原状。UV型取以上两种楞型的优点，耐压强度较高，有较好的弹性和弹性恢复能力，是比较理想的楞型。