有关纸箱的材质及生产工艺

有关纸箱的材质及生产工艺：

1、纸箱从种类上可分为彩印箱盒牛皮箱两大类。

2、从形状上可以分为普通箱（收银箱）和套箱即天地盖（如上下大小差不多的打印箱）及扣箱（如不用订线上小下大的复印箱）

3、材质方面：主要有三层和五层纸箱。它们是由面纸、瓦楞纸、和里纸复裱模切而成的。

（1）面纸：打印纸箱常用的面纸为250g灰底白板纸，它具有吸墨性能好柔韧性较好等特点。

（2）瓦楞纸：瓦楞纸一般分为90g-150g，我们常用的是双面瓦楞三层纸板和双芯双面五层纸板。

棱形可根据楞高可分为A（CE型常见的数字代表有3（90G普瓦）??4（110G高强瓦楞）??5（130G高强瓦楞）6（150g高强瓦楞）高强瓦楞既施胶瓦楞既防水又固型。

（3）里纸一般为牛皮挂面纸，耐破和撕裂比较好，它分为A(170G木浆挂面纸)、B（140G木浆挂面纸）、C（140G混浆挂面纸）、三个等级，还有双面牛皮纸盒单面牛皮纸之分。

（4）五层彩盒的材质为：250gW9494B即面纸为250克的白板纸；110G施胶双?E楞?和?里纸为140G的牛皮纸还有100G的芯纸?（?9代表E楞）

（5）目前用的三层底盒为140GW6B：即面纸为140g白牛卡、140g高强瓦楞（B楞）和里纸为140gB级牛皮纸。

（6）三层收银箱（75*60收银纸）A4B即面纸为170G木浆挂面纸，110G高强瓦楞和140G混浆挂面纸。

瓦楞纸箱塌箱的主要原因

各个环节都有可能导致瓦楞纸箱塌箱，主要原因归纳如下。

1、原纸质量。

由于原纸本身不具备防潮性，而且没有进行相应的防潮处理，因此使得其制成的普通瓦楞纸箱在放入冷库储存到搬至库外的过程中，由于温差极易导致瓦楞纸箱吸潮，含水率迅速从10%升至19%，从而使得瓦楞纸箱抗压强度急剧下降，产生卧箱和破损现象，进而影响内装物质量。

2、原纸含水率偏高。

原纸含水率太高，容易造成瓦楞变形、瓦楞纸箱抗压强度降低，干燥后又容易产生瓦楞纸板翘曲变形等物理损伤。

3、在瓦楞纸制造过程中，由于施胶量控制不当，影响了成品后瓦楞纸板的黏合强度，从而造成塌箱。

4、印刷工艺和过程控制中压力控制不当。压力过大时，导致瓦楞变形。

5、运输过程中车辆的振动和冲击，造成瓦楞纸箱的变形破损，甚至内装物的损坏。这种损坏是无法避免的。

6、人工搬运、周转次数多。

人工搬运次数多，瓦楞纸箱不可避免地受到较大的外部冲击，从而造成瓦楞纸箱本身的强度降低。

7、仓储湿度。

商品库存周期有长有短，南北方空气湿度差异较大，对于库存周期较长而湿度又大的仓储条件，瓦楞纸箱抗压性能下降较多。

8、仓储时间。

即使在恒定温湿度条件下，仓储时间过长也会导致瓦楞纸箱慢慢“老化”，瓦楞纸箱本身的强度也会随之降低。

9、仓储堆码方式。

如悬臂式堆码、错落式堆码、狼牙交叉式堆码以及无货架堆码等大高度堆码方式，将大大降低瓦楞纸箱的抗压强度。

10、其他因素。

模切加工工艺、手提孔的位置、添加内衬、纸箱结构以及远洋运输环境等因素都会影响瓦楞纸箱的抗压强度。

使用纸箱包装时需要注意什么？

对于纸箱包装来说大家应该都不陌生的，我们在使用纸箱包装的时候需要注意一些什么呢？

1、注意搭配：是指在采用纸箱对于货物进行包装的时候，要根据货物的大小来选择纸箱的大小，因为纸箱在过于的大的时候内部的货物在运输的是比较的容易发生移位，比较的容易损坏，比较的小的纸箱往往就是装不下货物，使用也是不怎么好的。所以，对于使用者来说就很有必要定制一个大小合适的纸箱。

2、注意封箱：封箱的好坏能够直接的关系到这个纸箱的整体性。

一般纸箱出现撞击或者是颠覆的时候开口的位置往往就是封箱的那个地方，所以在封箱的时候一定的注意，切莫成为突破点。

3、必要的防护：使用纸箱的时候要注意必要的防护，在使用的时候，可以对于纸箱的底部进行一些的处理，省的运输的摩擦将纸箱的地步给磨坏了，导致内部的货物受损。