多晶硅切削液是以聚乙二醇为主体，添加多种助剂复配而成，具有适宜的粘度指标，有良好的流动性和热传导性，对碳化硅微粉具有良好的分散稳定性和悬浮作用。由于聚乙二醇为主要成份的化合物具有浸润性好，排屑能力强的特点，且对碳化硅类磨料具有高悬浮、高润滑、高分散的特性，能够满足整个切割过程对切割液的质量要求和技术标准，对硅片的加工过程起着无可替代的作用。

水基切削液本身具备微生物和菌类生长繁殖的条件，容易变质发臭。因此常常需要添加防腐剂或杀菌剂以延长其使用寿命。常用的防腐剂是酚类化合物、甲醛类、含氯和含化合物，这类化合物杀菌作用强，但对操作者有伤害，对环境存在污染。近年来受到环保法规的限制，许多国家开始限制其使用，并积极寻求新型无菌剂。

硼原子具有杀菌作用，硼酸则是中常用的消毒剂。硼酸酯的杀菌作用可使水属切削液中微生物的繁殖能力下降，同时其毒性较低。如硼酸双甘酯单棕榈酸酯，大白鼠口服量达12．5mI/kg，没有发生。这是其他众多防腐杀菌剂如三丹油等所不具有的特性。

通用型微乳切削液产品优点

1.良好的通用性：产品兼顾黑色金属的防锈和有色金属的腐蚀抑制性能，可同时用于黑色金属和有色金属的加工，特别适用于需要加工不同材质的机床。

2.的润滑性：采用的润滑剂可以解决铝加工时的粘刀问题，也可以为高合金钢加工提供超细的表面光洁度。

3.生物稳定性：通过控制微生物生长来达到良好的生物稳定性，并且可以提供持续不变的防锈性能，使用寿命长，不易发臭。

4.低泡性：低泡型微乳液可抗拒空气发泡。减少发生汽蚀的可能并确保切削液的润滑性能和冷却性能可作用于加工区域。

5.环保性：产品不含有亚等有毒有害物质,气味温和，不会对操作工造成身体伤害。

6.去污性：产品具有优异的去污能力，可使加工环境保持清洁。并且具有良好的操作性和无残留特性。

通用性极强的半合成切削液，适合应用于铸铁等金属的加工，应用范围广泛；

具有极压性和润滑性，低泡沫倾向，不易起泡，能有效地保护刀具，减少刀具的磨损，大大延长使用周期，降低使用成本；

抗微生物稳定性能强，工作液使用周期可长达一年，所以使用成本和维护成本低；清洗性能好，确保工件表面和设备清洁；

适用的金属材料主要是铸铁、不锈钢、碳钢和铝合金等;

2.SCC628适合用于CNC加工中心、自动车床、数控机床、多功能组合机床等设备的车、铣、磨、钻、镗、攻丝、拉削等加工工艺