螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。其主要用途如下： (1) 送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。 (2) 送冷风。常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。 (3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。 (4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其流量较大的管道，可使用螺旋风管。 (5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。

螺旋风管具有以下特点： 1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色； 2、安装方便，连接点少； 3、通风阻力小，通风噪声小； 4、强度与刚性均好； 5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择； 6、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变； 7、可代替部分需热镀锌的工艺； 8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时； 9、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中； 10、可根据客户要求，专门设计、定做各种规格风管。

依据风管的加工工艺来看，全自动风管生产线能够界说为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完结。说的通俗一点便是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完结。中心过程不需要任何人的参与和操作。 风管 一条完整的全自动风管生产线应该完成以下功用。 1.卷料选料，下料功用；能够挑选2-6种不同厚度或者原料的卷料。 2.压紧、较平功用；该功用是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。 3.打孔、倒角、切槽功用；该功用能够完结风管安装孔的制造，防止后期打孔带来的不方便。 4.堵截及咬口功用；该功用将板料咬口，并堵截，进行下一步加工。 5.共板法兰成型；该功用是制造双面共板法兰的关键步骤。 6.折弯成型；后一道工序完结，共板法兰矩形风管现已成型了。 而更重要的，具有一台全自动风管生产线，能够展现你的加工能力，然后促进更大工程项目的谈洽。

矩形风管角钢法兰连接。 风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管，与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm,咬缝及四角处应无开裂与孔洞。铆接应牢固，无脱铆和漏铆。铆钉间距100～120mm，且数量不少于4个。 风管板厚大于1.2mm的风管，与角钢法兰连接可采用焊接或翻边间断焊。风管与法兰应紧贴，风管端面不得凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。