环氧地坪漆施工的环境要求

环氧地坪漆施工的环境要求

涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大，主要体现在以下方面:

    涂料本身对涂装环境条件有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪漆涂装料对涂装环境的要求一般如下：

    无论封闭底漆、中涂漆、还是面漆，由于胺类固化剂反应一般低于5℃基本不反应，所以涂装环境温度在10℃以上时，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，比如添加催干剂，减少溶剂的使用量等，并在涂装时特别注意。在20℃以上时建议采用夏用型，20℃以下时，建议采用冬用型，涂装预固化过程中，基材表面温度应高于3℃以上， 以防基材及湿膜表面凝结水汽，影响涂层的辅助力合表面效果，检测环境温度的仪表有温度测量表，电子温度连续记录仪等，测量时，仪表应装于采集热、冷及平均数据的部位，但不得装于直射阳光下。

    高湿度也对涂层外观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。所以一般相对湿度小于85%时方能施工，此类涂料一般可同时调整固化剂来适应不同的施工条件。

    在基材表面温度不能满足高于涂装环境3度以上这一条件时，一方面基材表面结露(有一层水膜)，造成表面缺陷。特别是面漆(包括溶剂型环氧及无溶剂环氧)，易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等漆病，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。

    另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工场所是否会淋雨或是消防漏水等。面漆施工完成后遭淋雨或是扬尘污染对地坪工程来说是致命的，在施工过程中项目负责人务必提前考虑！

如今，普通的水泥砂浆地坪已不能满足现代车间地坪的要求。要想制作要求高的、的、值的环氧地坪，一定要精心保养和保养。由于透水性好的土料干燥而坚硬，所以可以在路面上铺设透水性好的土和透水性好的土料。使用寿命短，需要2-3年更新一次，重复投资的成本也是一种不必要的损失。混凝土密封剂解决了这些可避免的环氧地坪问题。固化剂还可以防尘、防荷重，能够达到的耐磨、表面光泽，同时保留混凝土原有的孔隙，MA保持着它的召唤。

　　现场工程师根据具体的地面情况确定石英砂的用量。凝结水孔隙封闭了混凝土表面的大部分孔隙，从而提高了混凝土的耐磨性、硬度和表面光洁度，不打滑，延长了代理地坪工程的使用寿命。混凝土密封胶固化一年。这不仅容易上漆，而且还会造成涂层不均匀。

防静电环氧地坪漆施工流程

　　1、基材整理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗 糙化后，用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净.表面须平整，坚固且经充分干燥.表面之油脂、泥土等须充分清除。

　　2、底涂施做：将环氧底涂甲乙组分材料均匀搅拌，馒刀刮涂在素地之上，完全固化后，就可中涂施工。

　　3、镘涂中涂层: 将环氧防静电自流平中涂材甲乙组分加石英粉均匀 镘涂在底涂之上。

　　4、中涂研磨及整理:中涂硬化24小时后，检查中涂层表面，若发现中 涂层有部分区域显露砂石粗糙面;必须以环氧树脂批土进行修补批覆工作，否则影响面涂铺设之成败;待中涂硬化后，用研磨机械将表面石磨粗糙及清除杂质，并用工业用吸尘器将场地清洁干净。

　　5、铜铂铺设:将铜箔按要求间距，贴实地面并作接地。

　　6、导电腻子铺设：将导电底涂甲乙组分依比例均匀混合后， 用馒刀 均匀铺设于环氧砂浆层之上，二道间隔24小时。

　　7、面涂铺设：将防静电自流平面涂甲乙组分依比例均匀混合后， 用锯齿镘刀均匀铺设于导电底涂之上，完成待48小时后，人员方可进入，七天后，重机械方可进入。

金刚砂固化剂地坪施工注意事项：

　　(1)用喷壶将材料均匀洒在地面上，保持地面湿润。30分钟后，你可以用长毛推刷反复推动地面，使材料吸收更好。注意长刷的中等硬度。

　　(2)当混凝土密封养护剂变得滑溜、粘稠时，可将水喷洒在地面上，与长毛推刷一起使用，使多余的材料完全渗入地面。

　　(3)当材料变得又滑又厚时，可以用水冲洗整个地面。同时，长毛推刷用来来回推动漂浮的粘性物质。地面干燥后，表面的污垢可以被清除。

　　混凝土密封养护剂地坪施工后表面不粘。如果表面有粘性，这意味着地面没有清理干净，需要再次冲洗和干燥。未经清理的地面表面容易出现白点，严重影响地面的美观，所以冲洗和清洁是非常重要的步骤。

　　应注意混凝土封层养护剂地坪的施工，施工环境温度应保持在1.7 ~ 57摄氏度范围内，温度过高或过低都会影响地坪的养护质量。混凝土密封养护剂地坪的施工时间约为1~3小时，待地面干燥后即可离开。