包装也是促进产品销售的一个非常重要的部分。在激烈的电子产品市场中，要想脱颖而出，除了包装盒的材料、工艺设计好外，衬里的设计也同样重要。那么如何制作电子产品包装盒？

1、电子产品包装盒，外裱纸一般采用157～210g铜版纸或哑粉纸，裱800～1200g双灰板，也可用布纹纸或其它彩色特种工艺纸。

2、厂家在电子产品包装盒印刷时多以四色印刷，专色印刷为主（专金或专银）。

3、制作工艺：有覆膜（如光胶和哑胶）、局部印UV、压纹、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人难以仿造）,内裱纸为120g双胶纸，不印刷。

4、内托（内卡）：常有EVA内托、吸塑内托、纸内托、绒布、色丁布等。也可在盒开口处嵌入两片磁铁，后道工艺多以手工精心制作。

我们的包装盒设计师在分析包装材料时，首先要分析其属性同包装用途是否配置合理；还要分析整体产品的材料构成和可拆卸性，充分考虑材料的再生利用，把减量、复用回收、可降解材料作为可持续性环保包装的目标和手段。十二五期间，我国包装盒行业需要整合，通过企业联合、收购、兼并等多种手段，形成一些大型企业、联合企业，从而推动行业向前健康发展。在欧美一些国家，就曾把废弃的唱片再度设计成为果盘等形状的包装容器；用回收的包装盒瓦楞纸板，精心设计成生活中功能各异的座椅。纸质材料是世界公认的绿色材料，而且纸质包装的可塑性很强，设计造型的创意空间很大。  物尽其材设计原则的合理使用，能实现包装设计功能的d大化，并通过对可再生材料的开发、利用，实现循环往复的包装设计、生产、使用。发展包装设计的可持续性首先要考虑的是如何实现自然资源的物尽其材，从而充分地利用材料资源.

纸盒加工流程的简单介绍

一、底模(背衬)CAM系统

用计算机辅助雕刻仪加工背衬时，压痕槽宽与切割深度、精度应满足要求，且雕刻速度、深度应可调。应用CAM技术，不仅能缩短制作周期，还能提高纸盒的制造精度。

二、盒型打样

为了验证纸盒结构设计的合理性，在正式批量生产前，使用多功能纸盒样品CAM设备试制一定量的纸盒样品，征求用户及消费者意见后，再进行修改或重新设计，避免批量投产后纸盒结构设计、制造不合理的现象；也可以检查设计是否符合用户要求。多功能纸盒样品CAM系统配有组合式切刀、压刀。在保护商品上与一般包装相差无几，为了凸显价值会使用更加昂贵与美观的内衬来保护商品，如丝绸等。当控制部分接收到执行指令后，执行部件按其纸板类型自动选择压痕、切割刀具，并按计算机辅助设计的结构数据及程序自动进行绘图、压痕、切割，并能实现自动换刀。

三、模切加工技术

1、平压平模切

单张纸平压平模切是依靠前规、侧规机械定位的，而联线平压平模切是依靠印刷标记定位的、且没有叼纸牙排。为了实现轮转印刷f单元纸张的连续传到模切工位的间歇运动的转变，通常在给纸装置设置一个可调的偏心机构。

2、圆压圆模切

①模切方式

压切式模切辊的上辊是刀辊，下辊为光辊。主要特点：制造成本低、刀辊安装方便、刀辊调整f容易，但刀口不如剪切式的平整、模切刀具使用寿命较短。压切式模切辊有整体式和全塞块式两种。

②联机圆压圆模切生产线

联机圆压圆模切生产线的主要特点是对已印好的卷筒纸板进行烫印、模切、清废等一列操作，从而将印张一次性地加工成产品。包装盒设计的创新方法与融汇高新科技成果的印刷工业技术强强联手，追求精辟独到的原创性和***视觉效果是未来包装业可持续发展的又一方向。避免了以往采用老工艺必需的裁单1 1 8张、普通烫印、全息烫印、压模、模切、人工清废等多道印后加工所引起的表面蹭脏、普通烫印和全息烫印定位不准、废品率高等一系列质量问题，并减少了设备投资和占地面积，又节省了大量的操作人员、缩短了生产周期。