管道防腐工程

涂刷质量应符合下列规定：  

1）、与基面连接牢固，涂层应均匀，厚度应符合产品要求，面层颜色一致；  

2）、漆膜均匀、完整，无漏刷、损坏；  

3）、色环宽度一致，间距均匀，与管道轴线垂直；

4）、当设计有要求时，应进行涂层附着力测试；

5）、钢管除锈、涂料质量标准应符合规定。

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管道防腐工程

涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当无要求时，环境温度宜在5～40℃之间，相对湿度不应大于75%。涂刷时金属表面应干燥，不得有结露。当环境温度低于-25℃时，不宜进行涂料施工。在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时，在前一遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后，漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。已完成防腐的管道、管件、附件、设备等，在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和湿度剧烈变化，并应做好成品保护，不得踩或当作支架使用。损坏的漆膜在下道工序施工。

钢结构防腐工程的优势：

   钢结构防腐体系保护完善。在钢结构防腐工程在运用中的建筑从头喷涂防腐材料是不简略实施的，工程量非常大，而热浸镀锌防腐在其效力期限内是不需要保护的。其次，钢结构防腐工程需要业主作长期的钢结构防腐保护的核算。大多数建筑物作核算时，增加前期出资比照简略，比照具体，业主也比照简略计划，但作长期的保护核算就比照杂乱，它会牵扯到一些不确定要素，包括若干年后的人工费用、涂料费用等。热浸镀锌在前期出资会大一些，但是它不需要保护的核算，这一点越来越被业主和计划人员所喜欢。

   构件的各个表面具有相同的防腐保护。建筑用钢构件的开口截面方法有许多，由于标准的束缚，对一些表面的防腐涂装是十分困难的。而钢结构防腐工程是把构件浸入电镀槽中镀锌，它对构件各个表面的涂装是相同的，这就很好处置了构件较难涂装全部表面的钢结构防腐疑问。另外，钢结构防腐工程在焊接联接及螺栓联接时无需特另外处置，底子与无镀锌构件相同。