管道防腐工程注意事项：

明装无保温层管道、设备等，应涂一道防锈漆和两道面漆；有保温层时，应涂两道防锈漆；暗装管道应两道防锈漆；涂层厚度，应符合产品质量要求；涂层的耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。涂刷前的钢材表面除锈质量应按设计要求和现行***《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的规定执行。

   PP板的酸洗槽使用范围比较广，几乎所有的介质以及有机l溶剂等都可以有很好的使用，安全操作有保障。在操作的时候也需要有很多事情考虑，其中包括了操作温度控制，建议在10-90摄氏度左右，而且根据不同生产环境需求等也都会有不同的考虑，需要做好规范性了解，保障应用效果。

　pp板酸洗槽的使用还是相当不错，应用安全性也都非常好。对于有需要的机械设备领域来说，也都应该要有一定了解，尽量能够保障有好的操作效率，应用安全有保障。

防腐施工

(1)对于管道来讲，应使用手工或者机械进行除锈，要***除锈，要露出光滑的金属表面。

(2)除锈完成后，要将金属表面的灰尘或者积灰清除掉。

(3)在进行施工时，金属表面不能受损或者变形。

(4)管道除锈完成后，要及时涂刷防腐底漆。进行底漆配制时，底漆要粘稠些，并要涂刷均匀。

(5)涂刷防腐漆，要涂刷几遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后，才能涂刷第二遍漆。

(6)一般底漆涂刷好以后，应看不到金属的表面，不能有遗漏的地方，否则为不合格。

(7)涂刷好底漆以后，要进行压力试验，试验合格后才能进行面漆的涂刷。

(8)面漆施工时，所选择的型号和颜色要按照设计要求来选择，施工温度为15℃—30℃，湿度不能大于80%。

(9)配制要合理，粘度要适当，并要搅拌均匀，不能有杂质、杂物，如有应先清除掉，然后再进行施工。在施工前，要进行试涂。试涂没有问题后才能正式进行刷涂。

(10)刷涂好以后，涂层表面应无任何缺陷和破损现象，比如针l孔、气泡等，否则即为不合格。

钢结构防腐工程的优势：

   构件的各个表面具有相同的防腐保护。建筑用钢构件的开口截面方法有许多，由于标准的束缚，对一些表面的防腐涂装是十分困难的。而钢结构防腐工程是把构件浸入电镀槽中镀锌，它对构件各个表面的涂装是相同的，这就很好处置了构件较难涂装全部表面的钢结构防腐疑问。另外，钢结构防腐工程在焊接联接及螺栓联接时无需特另外处置，底子与无镀锌构件相同。