架子管和扣件如何配比

一般来说，一吨架子管需要配300套扣件。

而300套扣件里面，直角扣件、对接扣件、旋转扣件的配比为8:1:1，所配扣件分别为240、30、30。

为了确保脚手架安全、稳固，扣件必须送有关部门检验，具体规定如下：

1、针对10层以下的建筑，扣件送检数量为32套，其中直角扣件为16套，旋转扣件为8套，对接扣件为8套;

2、针对11-19层以下的建筑，扣件送检数量为52套，其中直角扣件26套，旋转扣件13套，对接扣件为13套;

3、针对20层以上的建筑，扣件送检数量为80套，其中直角扣件40套，旋转扣件20套，对接扣件20套;

不同高度的建筑，扣件送检数量都不同，三种扣件送检数量的配比为2:1:1。

钢管扣件的损坏程度应该如何判断?

修建扣件是归于修建机械零件的领域，是根据两个分扣件构成的，关于每个分扣件的下扣件的小端和活动节的螺栓进行相连，将大端和带有豁口止推面的上扣件进行联接，其两个分扣件进行碾铆联接，能够根据任意的视点进行旋转。

这种类型的修建扣件是有实质性的特征并且有着明显的行进，能够使得零扣件的数目减少，从而减少本钱，并且关于自身的资料的翻边的厚度是大于空心铆钉的厚度，从而增加了抗拉的才干，其间抗扭矩的刚性会大大的进步。

关于钢管扣件的使用寿命和可靠性

钢管扣件的使用寿命和可靠性很大程度上与扣件用钢的冶金质量有着密切的关系，由于扣件钢所具有的特性，对冶金质量的要求比一般工业用钢要严格的多。严格的化学成分要求一般旋转扣件用钢主要是高碳铬扣件钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素。

　　只有严格控制扣件钢中的化学成分，才能通过热处理工序等到满足扣件性能的组织和硬度。较高的尺寸精度对于旋转扣件用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分扣件零件都要经过压力加工成型。为了节省材料和提高劳动生产率，绝大部分扣件套圈都是经过锻造成型，钢球经过冷镦或热锻成型。

　　小尺寸的滚子也是经过冷镦成型，如果钢材的尺寸精度不高，就无法精1确的计算下料尺寸和重量，不能保证扣件零件的产品质量，容易造成设备和模具的损坏。特别严格的纯洁度要求钢中的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少，纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物含量越低。扣件钢中的氧化物、硅酸盐、点状不变形夹杂物等有害夹杂物是导致扣件早期疲劳剥落、显着降低扣件寿命的主要原因。

　　而且，脆性夹杂物由于在磨加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响扣件零件精加工后的表面质量。为了提高扣件的使用寿命和可靠性，必须降低扣件钢中的非金属夹杂物的含量。严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求扣件钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和偏析，显微(高倍)组织包括扣件钢的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。低、高倍组织的优劣对旋转扣件的性能和使用寿命有很大的影响。所以，在扣件钢材料标准中对低、高倍组织有着严格的要求。