架管使用注意事项 　　

1、定期的清除积累在架子管危险部位的材料、砖石、砼块等杂物;以及对架子管上堆放的物料要有一定的限制，不能超负荷堆放。 　　

2、随随时观察架子管整体或局部的结构是否存在偏差，尤其是架子管的各连接处是否出现松动偏斜现象，如有异样则应及时进行维修加固。 　　

3、检查密目网根部绑扎的网绳是否松动以及垫铺的竹笆以及竹笆的绑扎点是否有断筋断条等现象，如果发现断裂，松动等情况，需及时的更换掉。

无缝钢管和有缝钢管二者的使用区别:

当前有些有缝钢管无缝化处理的管，他是对焊缝进行了退火处理，消除了焊缝的残余应力，使焊缝与母材相当，其承受范围基本与无缝管相当，也可以考虑使用。还有一些采用整体加热以后再拉拔或带芯头轧制的无缝钢管，主要以小规格为主，这类管仅在外形方面属于无缝管。

1、加工工艺不同：无缝钢管是用优1质碳素钢或者合金钢制成。无缝管的加工工艺分为冷拔和热轧两种方式，而有缝管一般都是以焊接而成。

2、用途不同：无缝管主要用作输送流体的管道或结构零件，主要用于机械行业，而有缝钢管主要用于建筑行业，比如输水，煤气、压缩空气等低压流体。但涉及压力管道的都用无缝钢管。

3：承受力不同：有缝管一般能够承受的使用压力在20公斤以内，这是安全的使用范围。他一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体;无缝钢管可以承受超高压、当然其壁厚也会随之增加，根据压力要求进行设计。

4：使用方面：无缝钢管是采用冷 热拔制成的，普遍用于介质压力等于或大于1.6MPa.有缝钢管是钢板成型后采用对接高频焊接成适用于介质压力小于1.6MPa。

按生产方法钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管,焊接钢管简称为焊管。

1. 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优1质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。

2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等