醇酸油漆使用时的注意事项

醇酸漆这种涂料具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。在涂料行业中也算是产量比较大的一类了，也许很多人都不太了解的，那么醇酸油漆使用注意事项都有哪些？

1、施工不宜过厚，以免造成慢干、起皱、桔皮等。

2、使用优良稀释料，以免造成失光、慢干、脱粉现象。

3、施工现场须通风良好，配备防火设施，施工时须佩戴必要的防护用具（如口罩、手套、工作服等），以保证施工人员的安全。

4、施工过程中，被涂物品须避免与水、油、酸性或碱性物质接触。

5、施工完成后请用醇酸漆***稀释剂将刷子等用品清洗干净。

6、涂刷后的物品须摆放到通风、干燥、无灰尘 的环境中，令其自然干燥。

7、被涂物品一定要干透后，再进行包装或叠放，以免粘连而影响漆膜外观。

8、兑稀后的油漆不要倒回原漆桶内，否则易发生沉淀。

9、剩余油漆及时封盖，放置于阴凉干燥的环境中。

产品存放时，应保持通风、阴凉、干燥，并应隔绝火源，远离热源可以用杭州亚盛的醇酸铁红防锈 漆作为底漆，同时用醇酸类面漆，也可以单独使用，但是不要和环氧类、聚氨酯类的一起用。

防腐漆按照应用底材，分为金属防腐漆，混凝土防腐漆，木材防腐漆等。

1、金属防腐漆：

碳钢、铸铁

镀锌钢、不锈钢、铝合金（HD1000环氧底漆）、

热喷锌、喷铝

2、混凝土防腐漆：目前主要有环氧树脂封闭漆、硅1烷浸渍剂两大类。

3、木材防腐漆：有硝基漆、木蜡油等品种。

按照底材分类的油漆，通常都是直接用于处理好的表面的。中间不间隔其他涂层。大多数需要配套同类或其他涂料组成复合涂层。

水性防锈漆使用说明

1、表面处理：

涂装前应将钢铁构件表面的灰砂、焊渣、油污、松动的厚锈浮锈、旧漆皮及冷轧钢板上面的防锈油清除干净，对于表面要求较高的构件，必须***除锈达到Sa2.5级，对于表面要求不高或难易除锈的钢铁构件可简单除锈或带锈涂装。

2、搅拌稀释：

应将漆浆充分搅拌均匀，如遇粘度过大，可适量加自来水稀释，但自来水的加入量不得大于漆浆总量的10%，调整 佳粘度为20～40S（涂-4杯），稀释后的漆浆必须在30日内用完。

3、施工环境：

应选择晴天涂装，环境温度5～40℃范围内，相对环境湿度80%≤为佳，不可在3℃以下环境和相对湿度≥80%条件下施工，雨雪天气不可施工，涂装后的漆膜4小时内不可雨淋，更不可用水冲洗。

4、复涂时间：

正常的环境湿度和温度条件下环境温度（23℃±2，环境湿度50%±5），15小时后可涂刷二道涂层，如遇环境温度在30℃以上，相对湿度50%以下时，6小时即可进行复涂作业。

水性工业漆的特点

水性工业漆主要就是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，它是区别于油性工业漆的一种新型 防锈防腐涂料。它的设计理念符合现代人们生活所追求的那种安全，让人居住的放心、安心。下面永格小编再为大家讲述一下它的具体特点有哪些？

1、水性工业漆， 无味 。

2、用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本。

3、干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。