电缆梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆在梯架、托盘内的填充率一般情况下，动力电缆可取40%-50%，控制电缆可取50%－70%．且宜预留l0%一25%工程发展余量。

      在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时．则工作均布荷载应满足：式中qG----工作均布荷载，kN/m；qE----额定均布荷载，kN/m；LG----实际跨距，m。在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。

      对于铸造成形的工件,不论是铸钢、可段铸铁、墨球铸铁或灰铸铁，都要用机械方法进行表面清理清理工作，以去除型砂粘结层和氧化层,使工件铁基本完全露，然后再洁净的情况下，进入热镀锌施工。

      表面清理方法很多,的方法就是使用土滚筒。槽式电缆桥架的护罩随槽体配套供货，其它配件与梯级式、托盘式桥架通用。即把槽钢放入六方或八方的筒中,在加入一些砂石/铁丸或钢球作为磨料,以40~60转/钟的速度转动，利用工件的互相碰撞，以及槽钢与磨料之间的摩擦，达到清理槽钢的粘着物的目的。如果为了提高清理效应，还可以适当加入一些碱水或稀硫酸和乳化剂。土滚筒只适用于形状简单的小工件处理,它的缺点是清理时间常(一般要2个小时以上)而且容易把槽钢菱角磨钝是几何形状改变，同时，低凹处和角落部位，以及内孔很难清理干净.

      还有用压缩空气进行喷砂的方法清理槽钢，其效果也还可以.但是扬尘甚大，易污染环境。

      同时喷丸和抛丸可使槽钢铁基表层产生塑性变形，这是一种循环性应变，在这种循环性应变层内将出现组织结构的应力状态的剧烈变化。铝合金电缆桥架表面阳极氧化后，它不但抗腐蚀、还有抗电磁干扰，尤其是抗屏蔽干扰，这是钢制桥架***的。大量的试验和产生实践证明，喷丸和抛丸处理可以防止疲劳断裂。能够降低缺口的应力集中程度以及表面裂纹的应力强度因子,从而提高疲劳强度的疲劳寿命。

      另外，铸件有时由于型砂的质量不佳或其其它原因，往往会使槽钢表面粘结一层厚厚的氧化皮或溶化后的型砂结皮。如果为了提高清理效应，还可以适当加入一些碱水或稀硫酸和乳化剂。尤其是在使用油芯或水玻璃芯时，其内壁更容易残留一些结皮,此种结皮相当牢固很不容易清理干净，对热镀锌极为不利.所以，有这种情况时，就要在喷丸或抛丸之前进行一次酸浸，使残渣结层变得疏松或剥离，晾干后再送入喷丸或抛丸机中清理。