钢模保证了钢模具的强度、直线度、同时角比传统的玻璃钢模具更清晰、随着数控机床的发展能制造出各种复杂造型。对于模边等脱模需要敲打的部位，上海万力装潢工程有限公司采取了双槽钢加固处理技术，保证脱模时敲打不变形又能便于工人修边。钢模底座和挡板都是通过数控加工中心加工而成，从而保证比传统玻璃钢（木）模尺寸具有更高的精度，直线度高，产品一致性更好、便于安装，同时GRC钢模表面采取了烤漆工艺处理技术，保证钢模在使用过程中不会生锈做出来的GRC构件表面光滑有镜面效果



。

异型钢模板施工需要注意哪些事项

　1、模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂。模板上的拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈。

　　2、在浇筑混凝土前以及浇筑过程中应当做好模板的检查工作，对于有破损的应当及时进行更换。

　　3、在浇筑混凝土之前应当检查模板里面是否存在杂物以及模板之间是否存在缝隙和孔洞等。如果有杂物的话应当及时进行清除;倘若模板之间有缝隙或者孔洞，则应当进行堵塞，使其不会出现漏浆。

　　4、模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，保护层厚度;外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，是位置准确。

建筑钢模板的规划指南：

实用性

在规划时，还应考虑到运输和拆卸的方便、工地的工作环境、施工条件(如吊装和起重设备)以及限制的方便使用。

标准化

虽然每个结构的形状不同，规格也不同，但随着任务数量的增加，类型仍可按主要截面形状、纵向形状和规范规划(或几种基本形状)进行分类，可以选择钢模板与规范截面的连接模板相结合的方法，以满足规范的要求，达到施工目的，从而减少钢模板的投入。

这就要求原始数据、钢板厚度、配筋板厚度、配筋板间距、连接孔距离、孔端距离等相对固定。

影响异型钢模板质量的因素有哪些？

1.老化时间：老化时间应适当，应随气候的变化而合理变化，为实现芯板的整体开孔，减少芯板的叠层和离缝，应注意掌握压胶速度和降低压力速度，特别是要重视板坯的含水量。

2.模板胶力：在压胶前，应注意掌握胶水的用量和板坯的老化，胶量过大，成本高，胶层太厚，内应力增大，同时容易渗透，胶量过小，不利于胶的渗透，异型模板的胶层不完整。