吊车保养维护注意事项

要恰当的应用和维护保养起重设备，就应当掌握起重设备的构造和原理，遵循安全性安全操作规程，按照规定开展润滑和维护保养，及时处理并合理地故障检测等，以确保起重设备能长期性一切正常工作中，并充分发挥其较大 工作效率。

1、起重设备各润滑位置要常常维持充足的润滑。新汽车开始50钟头内要防止长期超负荷运行，以利于磨合期。每日工作中前要检查润滑状况，必需时开展填补或滴油。应用50小时后，按本使用说明“润滑”一章开展维护保养。

2、常常检查整车紧固态的紧松水平，尤其是回转轴承的拧紧地脚螺栓。

3、常常检查镀锌钢丝绳的磨坏状况，如发觉毁坏、形变，应立即拆换。

4、常常检查、实验起吊组织的制动系统工作中是不是一切正常，以确保制动系统可以信赖。

5、常常检测各仪表盘表明是不是一切正常，控制摇杆部位是不是一切正常，是不是灵便靠谱。

6、常常检查重臂导轨滑块的磨坏状况，必需时要立即拆换。

7、常常检查镀锌钢丝绳绳夹、绳套的联接是不是坚固靠谱。

8、常常检查各位置焊缝是不是有裂开状况。

9、绕在钢丝绳卷筒上的镀锌钢丝绳一定要排序齐整。

10、拆换液压油时，应保持干净，油箱内要刷洗整洁，另外清理油过滤器，新油应历经过滤网添加油箱。

吊车的维护与保养吊车在使用过程中，液压油缸的维护与保养，具体来说就是液压介质与液压油缸缸体的维护与保养。液压传动有结构简单，质量稳定、机械效率1高，容易实现自动化等诸多优点。因此，目 前许多大网站维护，中型机械都采用液压传动系统，液压技术也存在漏油，油温变化影响运行速度的控制、噪声等缺点。根据系统压力，运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油，合理地使用 与维护，长期保持油液优良的工作性能，发挥优的工作效能，才是工作的关键。平时要按规范操作，科学的管理。

吊车磨合期内使用要求

吊车在磨合期内的要求，概括来说就是加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。所谓加强培训是加强对吊车的操作员进行培训。在使用时有特殊要求，需要对操作员进行培训，不同 的厂家生产的吊车的使用方式可能有所不同，所以建议到生产厂家进行培训，在经过生产厂家的培训、指导，对吊车的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验之后再进行吊车的操作，就会可减少人为制造故障的发生几率，提高吊车的使用效率。

吊车的优势与应用范围

吊车具有良好的机动性和灵活性，能迅速地从一个工作地点转移到另一个工作地点，且为进行转移和投入工作所需要的准备时间很短，可以较充分地提高吊车的利用率。吊车广泛地应用 于建筑工地、露天货场、仓库、车站、码头、车间等各个场所的装卸机安装等工作，吊车在水电工程中也用于浇筑水工构筑物的底层混凝土，还特别适用于工作点分散、货物零星的装卸和安装等作 业。